近日，由哈電集團承制的中國首臺國產(chǎn)化AP1000追加主泵屏蔽電機項目成功發(fā)貨。由此，哈電集團達到了完全掌握引進技術(shù)、具備技術(shù)再創(chuàng)新水平，形成了批量集成供貨能力，成為國內(nèi)唯一同時擁有軸封主泵和屏蔽主泵電機設(shè)計許可證和制造許可證的主泵研制專業(yè)化單位。

據(jù)了解，AP1000是美國公司開發(fā)出的第三代壓水堆核電機組技術(shù)，AP1000核電站中采用大功率屏蔽電機主泵，設(shè)計上要求60年運行期間免維修，結(jié)構(gòu)緊湊集成性強，運行保障和輔助系統(tǒng)大大簡化，操作方便。更高的安全性和可靠性要求，以及整體結(jié)構(gòu)尺寸大型化帶來的工藝技術(shù)升級，使之成為AP1000主設(shè)備研制最大的難點。其技術(shù)引進和國產(chǎn)化，也是我國第三代核電技術(shù)引進中最關(guān)鍵的項目之一。

據(jù)介紹，AP1000屏蔽主泵電機技術(shù)是我國首次獨家引進的特殊核電裝備技術(shù)，哈電集團作為國家指定的技術(shù)消化吸收定點承擔(dān)單位。該技術(shù)的消化吸收以獨立完成兩臺追加泵的制造為依托，制造過程復(fù)雜且技術(shù)難度高。9年時間里，哈電集團陸續(xù)完成了殼法蘭焊接與熱處理、定子鐵芯精密裝壓、大尺寸屏蔽套焊接、飛輪超速與動平衡、60年壽命絕緣系統(tǒng)、高壽命水潤滑軸承技術(shù)等20多項課題研究、工藝攻關(guān)。同時為進一步推進國產(chǎn)化深度，將從國外外購配套的熱交換器、陶瓷端子、冷卻水夾套、陶瓷槽楔等關(guān)鍵零部件開展國產(chǎn)化研究，實現(xiàn)了國內(nèi)配套成套。針對設(shè)計技術(shù)消化吸收后，獨立設(shè)計開發(fā)了CAP1400屏蔽主泵電機，在功率、體積上都超越了AP1000原型設(shè)計，填補和豐富了大型屏蔽電機型譜。實現(xiàn)了在消化吸收引進技術(shù)基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新，最終全面掌握了AP1000屏蔽主泵電機完整技術(shù)。

此次哈電集團生產(chǎn)的1250MW級核電站屏蔽式反應(yīng)堆冷卻劑泵電機是用于AP1000核電站一回路冷卻劑循環(huán)的關(guān)鍵核島設(shè)備。據(jù)哈電集團相關(guān)負責(zé)人介紹，我國的后續(xù)核電項目中CAP1000三代核電技術(shù)路線將占有突出的優(yōu)勢，AP1000屏蔽主泵電機制造是國家重大核電裝備國產(chǎn)化任務(wù)，該項目的成功與否直接關(guān)系到我國三代核電建設(shè)的步伐。目前哈電集團通過該項目的執(zhí)行，具備了獨立自主制造核電產(chǎn)品的能力，在軟硬件實力上實現(xiàn)巨大的提升。