截至2018年1月，西南油氣分公司石油工程技術研究院研發的水平井精細分段壓裂工藝，已累計推廣應用32口井，使中江、高廟氣田平均單井測試產量分別提高27%和45%，氣井動態儲量大幅增加、穩產能力有效提升。

專家認為，目前該工藝已進入規模化推廣應用階段，在川西中淺層應用的成功經驗將為國內外致密低滲氣藏高效開發提供借鑒。

據了解，該工藝是在四川盆地新場和東坡沙溪廟組致密低滲氣藏研究的基礎上攻關形成的，配套了水平井多級多縫、縫口暫堵、泵送橋塞和井下全通徑無級滑套等壓裂技術，已逐步成為川西中淺層水平井增產增效的主要手段。

該工藝推廣應用初期，分公司專家劉林帶領技術團隊主動到各單位溝通交流，詳細講解壓裂影響參數評價新方法，水平井縫間距、縫長和導流能力優化方法，全通徑無級滑套泵送鑰匙計算方法，精細分段管柱標準化設計、打撈工藝設計等，贏得各方認可。

先導試驗首先在高廟33-10HF井展開，分20級精細分段壓裂后獲日產氣量12.64萬立方米，較常規分段壓裂產量提高64%，動態儲量和穩產能力均為常規井的1.8倍。

在江沙33-19HF井完成的精細分段壓裂施工，分段數達到30級，創不動管柱分段壓裂級數世界紀錄。2018年1月19日，工程院在中江實驗基地又成功完成50級油管全通徑滑套地面實驗，將為下步入井應用及儲層再精細改造提供更多的工程手段。