1958年，位于內蒙古的中核北方核燃料元件有限公司（中核北方），因“核”誕生，為我國“兩彈一艇”的研制做出了重要貢獻。

2018年6月28日，在國務院國資委宣傳局主辦的“中央企業工業文化遺產（核工業）名錄”發布儀式上，中核北方被認定為“我國第一個核燃料元件廠”，成為首批發布的核工業行業的12項工業文化遺產之一。

60年間，中核北方的發展先后經歷了改革開放前“兩彈一艇”時期的輝煌，作為我國的第一個核燃料元件廠，目前中核北方的核燃料元件制造從以前的跟跑、并跑，正在向領跑邁進，初步建成了一個集核電燃料技術與核技術應用產業發展為一體的綜合性核材料與核燃料元件制造基地。

資深家底 進軍核電市場

根據檢驗結果判定，重水堆核燃料元件生產線端板焊設備智能制造系統通過設備合格性鑒定，這標志著端板焊智能制造系統已經由調試階段進入到鑒定使用階段。”2018年5月的一天，已在中核北方穩定運行了15年的重水堆核燃料元件生產線又傳來喜訊，又一臺設備通過自主化改造實現了國產化、自動化，這已經是這條生產線自主化完成的第4項自動化改造。

中核北方重水堆核燃料元件生產線建成于第十個五年計劃，是我國第一條也是目前唯一一條重水堆核燃料元件生產線。憑借重水堆核燃料元件生產線中核北方昂首邁入了核電領域， 開啟了發展的新紀元。鳳凰涅槃浴火重生。在這個新紀元中，中核北方積極發揮“資深”優勢和科研生產能力，先后建成了我國第一條AP1000核電燃料元件生產線、世界首條工業化規模高溫氣冷堆核電燃料元件生產線，以及壓水堆核電燃料元件生產線，全面掌握了二代到四代核電燃料元件的制造前沿技術。

截止到目前，中核北方重水堆核電燃料元件生產線已為秦山三期核電站提供燃料元件15.4萬個，產品質量達到國際先進水平；壓水堆核電燃料元件生產線為秦山二期、方家山和紅沿河核電提供換料已生產組件888組；AP1000核電燃料元件生產線已完成了三門首爐換料64組燃料組件的生產任務，成功實現了AP1000燃料組件國產化的國家戰略目標；世界首條工業化規模高溫氣冷堆核電燃料元件生產線，截至2017年底，已完成36萬個球形燃料元件的生產，實現了高溫氣冷堆元件制造從實驗線到工業規模生產線的直接轉化，為我國高溫氣冷堆示范電站首爐及后續換料提供了堅實保障。

依托于此，中核北方構建起了我國當前核電燃料元件產品多元化、 產能規模化、 技術最全、 規模最大的核電燃料元件制造產業新格局，為我國掌握先進的核燃料元件制造技術、核電燃料元件制造技術的自主化做好了技術儲備。

自主創新 激發原生新動力

改革開放以來，以“華龍一號”“高溫氣冷堆”“CAP1400大型先進壓水堆”等國家重大專項工程為標志，我國的核電自主化已取得豐碩成果。作為我國核燃料循環產業鏈上的重要一環和我國核電整體輸出“走出去”的重要保障，我國的核燃料元件制造也正從引進、消化、吸收、再創新走向自主化研制的道路，不斷將核心技術掌握在自己手中。而中核北方從引進二代、三代核電燃料元件制造技術到建成世界首條工業化規模的高溫氣冷堆核燃料元件生產線，掌握具有四代特征自主化的核電燃料元件制造前沿技術，描繪出了我國核燃料元件制造不斷創新發展的濃縮版的路線圖。

全球首條工業規模高溫氣冷堆核燃料元件生產線于2013年3月在中核北方正式開建；2015年4月，生產線進入調試生產階段；2016年3月，生產線投料；2016年8月生產線正式生產。2017年7月17日，第20萬個工業化球形核燃料元件成功下線……誠如建設之初，中核北方就提出要通過這條生產線的建設、調試、生產運行，達到“出產品、出成果、出經驗、出人才、出精神、出示范”的成果，第20萬個球形燃料元件的順利下線，不僅標志著“六出”成果的實現，更標志著這條生產線的完全打通和達產達標。

“這意味著我國擁有完全自主知識產權的四代堆型的核燃料元件生產線已經進入穩定的規?；a階段，也意味著從清華大學實驗線首次直接轉換成工業化生產這條技術路線被完全打通，標志著我國高溫氣冷堆燃料元件制造水平已走在了世界的前列。”中核北方副總經理張杰當時在接受媒體采訪時總結道。

除掌握了高溫氣冷堆核燃料元件制造技術外，中核北方還承擔了國家科技重大專項——CAP1400大型先進壓水堆自主化燃料組件的研制任務，并完成了原型、定型等組件的研制任務。以上述兩個項目和新一代核材料、 核燃料關鍵技術研究為核心，近些年，中核北方不斷激發原有的優勢和動力，積極承擔國家重點科研課題的研究工作，并正積極開展新型燃料元件的研發工作。

借勢成長 拓展發展新空間

改革開放以來，在中核北方，積極爭取核電燃料元件新項目，推進產業能力建設，一直與進一步激發利用原有優勢，拓展核技術應用市場并駕齊驅。并先后建成了中核集團核材料研究與應用開發重點實驗室、博士后科研工作站、核燃料材料聯合實驗室、內蒙古自治區企業技術中心、內蒙古自治區釷基燃料元件開發工程技術研究中心等多個研發機構。

在完成日常生產任務的同時，中核北方憑借60年科研生產經驗，在核技術應用領域不斷突破創新。研制生產的航天用測高儀屏蔽體，助力“神舟”、“嫦娥”飛上太空，為我國航天事業作出了重要貢獻。特別是通過核技術拓展，先后開發了鈷調節棒、醫療堆燃料元件等多種民用產品，打破了國外技術的壟斷。

目前，世界上工業和醫療領域所需鈷源，通常是采用天然鈷燃料組件在核反應堆內輻照后獲得鈷-60放射性同位素，最后在熱室內進行分裝組合后投放市場的。進入21世紀，秦山三期重水堆核電站生產鈷源項目被列入中核集團“十一五”高新技術產業規劃的重點項目。2004年，國家發改委將該項目列入民用非動力核技術高技術產業化專項；同年中核北方正式承擔了鈷調節棒組件的研發與生產任務。歷經5年的科技攻關，2008年11月底，中核北方向秦山三期核電站正式提供了25套合格的鈷調節棒組件。至此，中核北方成為了向秦山三期核電站提供鈷調節棒組件的國內唯一承制商，擁有獨立的自主知識產權，結束了我國鈷源長期大量依賴進口的產業格局，打破了加拿大世界鈷源的壟斷地位，國內80%以上的鈷源供應市場實現了國產化。

在此基礎上，2016年底，中核北方與中廣核集團合作，承接了壓水堆用先導鈷靶件研制生產項目，在公司上下通力合作下，不到一年的時間內攻克了先導鈷靶件項目所有制造技術。2017年8月底，中核北方研制出的全球首批壓水堆鈷靶件，并順利通過用戶的源地驗收，標志著中核北方又在我國核技術應用上填補了一項空白，開創了中國壓水堆生產醫用鈷靶件的先河。

改革開放的40年間，中核北方不忘強國初心，牢記興核使命，積極拓展核燃料元件制造、核技術應用領域，不斷推陳出新，探索發展新道路，實現了適應市場化的蛻變。未來，中核北方還將圍繞核燃料、核材料加工制造的主業，將優勢資源進一步轉化為發展新動力，推進新項目建設，形成發展的新格局，構建軍民一體化發展戰略體系和能力，為國家的核電走出去及自主化作出新的貢獻。