今天我們來聊聊混配，行業(yè)里小伙伴們常說混配裝置，那到底啥是混配？混配的發(fā)展歷程？混配產(chǎn)品怎么選？

今天小編來帶您走進(jìn)混配的“前世今生”

混配設(shè)備是壓裂作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一

要想了解混配設(shè)備，我們首先要弄明白什么是壓裂。人們常說，沒有壓力就沒有動(dòng)力，石油開采也一樣。

在石油開采中，油井經(jīng)過一段時(shí)間開采后，常出現(xiàn)油層滲透性能降低，有油不出油的衰老現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，行業(yè)采取壓裂增產(chǎn)技術(shù)，簡單來說，就是通過高排量和高壓力的攜砂液泵注作業(yè)，將液體和支撐劑打入地下，使得開采目的層形成裂縫，這樣油氣資源就能順著裂縫更好的開采出來了。

混配設(shè)備配制的壓裂基液的質(zhì)量，對(duì)于攜砂的效果、壓裂作業(yè)效果將產(chǎn)生直接影響，所以混配設(shè)備是壓裂作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，尤其在大規(guī)模壓裂作業(yè)中，混配設(shè)備的配液速度和質(zhì)量直接影響壓裂作業(yè)的成效。

混配的發(fā)展

羅馬不是一天建成的，混配裝備也是一步步發(fā)展而來的。

早期，我國各油田普遍采用的配制基液方法是在一個(gè)固定配液站內(nèi)，通過簡易噴射混合器向水池中添加粉料，使用多臺(tái)大型攪拌器進(jìn)行攪拌。這種配液方法，工藝技術(shù)落后，勞動(dòng)強(qiáng)度大，配液速度慢，配制出的基液粘度低，基液中膠粉分散不均勻，存在水包粉的現(xiàn)象，俗稱“魚眼”，對(duì)井下生產(chǎn)產(chǎn)生不良影響。

同時(shí)，長時(shí)間的配制、存放和運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于配液池、運(yùn)輸車輛等無法保證清潔，導(dǎo)致基液降解嚴(yán)重，效果下降；如不能及時(shí)使用，基液將全部變質(zhì)腐壞，造成極大的損失。隨著石油開采野外施工任務(wù)的逐漸增多，壓裂現(xiàn)場(chǎng)距離配液站越來越遠(yuǎn)，如仍然采用從配液站向施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送壓裂基液的方法，無論壓裂基液質(zhì)量還是數(shù)量都已無法滿足要求。

為解決這個(gè)問題，壓裂液高效混配車應(yīng)運(yùn)而生，隨用隨混，用多少配多少，大大提升壓裂效率的同時(shí)，還大幅降低了壓裂的綜合成本。

混配產(chǎn)品怎么選？

對(duì)于一臺(tái)混配設(shè)備而言，產(chǎn)品的混配能力、自動(dòng)化程度、穩(wěn)定性是用戶關(guān)注排行榜的前三名。

混配能力是產(chǎn)品最核心的要素，混配能力越高，井場(chǎng)作業(yè)的效率就越高。自動(dòng)化程度，也在一定程度上決定了井場(chǎng)的混配效率，自動(dòng)化程度越高，人工勞動(dòng)的強(qiáng)度就越低，“井場(chǎng)幸福指數(shù)”也就越高。穩(wěn)定性的重要程度也不言而喻，試想一下，當(dāng)井場(chǎng)作業(yè)一片熱火朝天時(shí)，突然混配設(shè)備出現(xiàn)故障，逝去的寶貴時(shí)間，誰來買單？每一臺(tái)油田裝備的高穩(wěn)定性就是對(duì)用戶最大的支持。

混配界的“實(shí)力擔(dān)當(dāng)”

今天，小編帶大家一起認(rèn)識(shí)一下3位混配界的“實(shí)力擔(dān)當(dāng)”，感受一下裝備創(chuàng)新為油氣開發(fā)帶來的全新力量！

?杰瑞12方多功能電驅(qū)混配設(shè)備

傳統(tǒng)配液站占地面積大、自動(dòng)化程度低、人員勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，同時(shí)配液效率低下，通常配液站胍膠液配制速度低于4m³/min，并且需要長時(shí)間循環(huán)配液；配制洗井液時(shí)由于鹽顆粒較大，溶解時(shí)間長，效率低，大量配液時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大。

針對(duì)用戶一機(jī)多能的需求，2019年杰瑞就已定制化開發(fā)出12方多功能電驅(qū)混配設(shè)備，通過全新的工藝流程，一臺(tái)設(shè)備能夠分別滿足洗井液、胍膠液、高密度胍膠液三種不同液體的配制需求，既能在配液站進(jìn)行定點(diǎn)配液，又能運(yùn)輸?shù)骄畧?chǎng)進(jìn)行即時(shí)配液；同時(shí)電驅(qū)的設(shè)計(jì)滿足了節(jié)能環(huán)保的需求，減少維護(hù)和保養(yǎng)頻率，為用戶作業(yè)效率提升帶來更多可能。

目前已經(jīng)有多臺(tái)杰瑞12方多功能電驅(qū)混配設(shè)備發(fā)往新疆，為當(dāng)?shù)赜蜌忾_發(fā)提供智能助力。

?杰瑞混配混酸COMBO

酸化壓裂井場(chǎng)配制酸液種類多、使用的設(shè)備數(shù)量多、自動(dòng)化程度低、酸霧環(huán)境惡劣，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配酸作業(yè)的諸多痛點(diǎn)，杰瑞定制開發(fā)出混配混酸COMBO設(shè)備。

相比常規(guī)混酸類設(shè)備，這位COMBO新朋友兼具了多重混合技術(shù)和密閉罐體設(shè)計(jì)，有效解決了酸液、水、粉料混合時(shí)容易產(chǎn)生的分層沉降問題和酸霧彌漫問題，實(shí)現(xiàn)罐體壓力可視化，解決酸霧問題的同時(shí)能夠有效避免罐體超壓。她集成了轉(zhuǎn)向酸配制、膠凝酸配制、酸液輸送功能，操作簡單快捷，設(shè)備數(shù)量和人員數(shù)量減少50%，目前該產(chǎn)品也已交付客戶使用，助力國內(nèi)油氣資源開發(fā)更高效、更環(huán)保。

?世界首臺(tái)單機(jī)混配最強(qiáng)王者——杰瑞16方混配車

這第3位新伙伴身披紅色“戰(zhàn)袍”，明明可以靠顏值，偏偏要做實(shí)力擔(dān)當(dāng)。她就是世界首臺(tái)單機(jī)混配能力最強(qiáng)的混配設(shè)備——杰瑞16方混配車，單機(jī)混配能力達(dá)到16m³/min。

在大規(guī)模壓裂作業(yè)中，原來2臺(tái)普通干粉混配設(shè)備的作業(yè)量由1臺(tái)杰瑞16方混配設(shè)備即可完成，是油氣開發(fā)領(lǐng)域的必備佳選。

研發(fā)工程師向我們介紹：“目前16方電驅(qū)混配、16方雙車混配已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，這臺(tái)16方混配車是我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出的國際上最大排量的車載混配設(shè)備，她既能完成干粉混配，還能完成濃縮液模式的混配，滿足目前所有不同規(guī)模井場(chǎng)、不同配液體系的混配作業(yè)需求，這也是我們第100臺(tái)發(fā)貨的混配設(shè)備，未來我們也會(huì)研發(fā)更多更好的設(shè)備，為全球油氣資源開發(fā)提供智慧加持。”