德國(guó)第一家通過(guò)高爐生產(chǎn)氫基鋼的工廠在Dillingen投產(chǎn)。有了1400萬(wàn)歐元的投資，Dillinger和Saarstahl正在進(jìn)一步減少他們的二氧化碳排放，并為使用綠色氫創(chuàng)造條件。

德國(guó)聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)和能源部長(zhǎng)Peter Altmaier今天與薩爾州州長(zhǎng)Tobias Hans及薩爾州經(jīng)濟(jì)和能源部部長(zhǎng)Anke Rehlinger一起訪問(wèn)了Dillingen工廠，以了解該廠的轉(zhuǎn)型過(guò)程。

“我們已經(jīng)準(zhǔn)備好向綠色鋼鐵轉(zhuǎn)型了!”Dillinger and Saarstahl的首席執(zhí)行官Tim Hartmann強(qiáng)調(diào)說(shuō)。“這項(xiàng)投資的基礎(chǔ)是：Saarstahl和Dillinger已經(jīng)準(zhǔn)備好在生產(chǎn)綠色鋼材的道路上邁出下一步。”

在Dillingen，這家新工廠是德國(guó)首個(gè)在高爐常規(guī)運(yùn)行中使用氫氣作為還原劑的工廠。這個(gè)過(guò)程是通過(guò)注入富氫焦?fàn)t煤氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。“基于這項(xiàng)技術(shù)，我們可以進(jìn)一步減少二氧化碳排放，并就如何在鋼鐵生產(chǎn)中使用氫氣獲得重要經(jīng)驗(yàn)，”首席技術(shù)官M(fèi)artin Baues解釋說(shuō)。“有了這個(gè)系統(tǒng)，我們下一步就可以在兩個(gè)高爐中使用純氫。”

鋼鐵生產(chǎn)中氫的使用是減少二氧化碳排放的一個(gè)關(guān)鍵因素。注入富氫焦?fàn)t煤氣是生產(chǎn)綠色鋼材和合理利用資源的重要步驟。在高爐中，氫氣代替碳作為還原劑和能量載體，可以降低二氧化碳在高爐中的排放。

這意味著，目前已經(jīng)具備了在技術(shù)允許范圍內(nèi)使用綠色氫氣操作高爐的條件。為此，以及將我們的鋼鐵生產(chǎn)完全轉(zhuǎn)換為使用氫氣(然后基于其他技術(shù)，例如電爐和基于氫氣的直接還原系統(tǒng))，前提是要在薩爾州獲得足夠數(shù)量的綠色氫，特別是在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)條件下。

除此之外，兩家公司還在進(jìn)一步推進(jìn)大型能效項(xiàng)目，并對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的優(yōu)化進(jìn)行可持續(xù)投資。在過(guò)去的兩年里，Dillinger和Saarstahl在環(huán)境方面的投資總計(jì)達(dá)7000萬(wàn)歐元。