6月6日，新疆油田風城油田作業區余熱發電投運成功，這標志著該作業區每年近13萬噸蒸汽余熱將得以回收利用，這也是新疆油田首次嘗試利用余熱能源發電，這也是石油開采行業首次應用該技術。

風城油田是我國最大整裝超稠油油藏，也是我國稠油開發能源消耗“大戶”。在油田開發過程中，原油采出液具有高溫、攜汽等特點，采出水、原油的成品需要大量冷源平衡。2017年起，風城油田將采出液部分余熱用于提高稠油熱采注汽鍋爐的進口水溫，以及油田生產站區采暖及設備保溫等。隨著油田大規模開發，采出液的余熱量逐漸增大，大量余熱無法得以有效利用。

面對我國明確降碳目標，強調大力發展新能源的大背景下，加快發展新能源已成為油田工業能源綠色低碳轉型的必然選擇，也是實現“雙碳”目標的先手棋。對此，風城油田作業區加快綠色低碳裝備技術研發，一方面暫時采用空冷器空冷的方式平衡采出液處理過程中的余熱，一方面研究國內外余熱余壓利用以低溫余熱的熱-功（電）轉化技術，開展采出液蒸汽余熱發電應用研究，探索采出液處理過程中的余熱利用方式。

經過室內試驗論證，采用有機工質朗肯循環工藝技術，以有機工質作為熱力循環的工質與低溫余熱換熱，有機工質吸熱后產生高壓蒸汽，推動汽輪機或其他膨脹動力機帶動發電機發電，實現余熱回收。值得一提的是，該技術可控制最低余熱資源溫度到70℃，遠低于常規發電要求熱源溫度250℃以上，拓寬了可以回收發電的余熱資源范圍，為能源開采、冶金、化工等行業的低溫余熱資源回收提供了技術手段和設備。另外，風城油田作業區通過對有機郎肯發電系統進行改進和提升，提高該技術對油田含沙、油、輕烴等余熱資源的適應性；同時這項技術還可以推廣到可再生能源發電系統，為可再生能源發電提供關鍵技術和設備。

目前，風城油田余熱負荷維持在100兆瓦以上，根據余熱發電技術的熱電13%的轉化效率，余熱資源的發電量可在13兆瓦以上。目前余熱提供的清潔電源已并網至風城重1變電所，每日發電量可穩定維持在17000度電左右，可保障2100個家庭每天的用電量。該技術可實現年節約標煤約2336噸，年減排二氧化7900噸，節約水平衡冷源約23萬噸。

下一步，風城油田作業區將積極探索熱能綜合利用，深入開展光伏發電及風力發電技術研究實踐，為油田生產提供低碳環保的“綠電”支持。