電能作為工業的血脈,電氣設備作為電能的基礎性設施,能夠安全穩定運行乃是重中之重。做好電氣設備安全運行管理與維護工作,是設備管理的重要環節。隨著現代化進程不斷的發展,模塊化、智能化在企業中應用越來越廣。而作為海上石油開采的核心平臺,涉及到的電氣設備數量多、規模較大,維修管理人員很難及時了解設備的相關動態、適時對設備進行預防性維護及故障處理。

為了解決這一難題,確保電力系統的穩定運行。現場人員創新設計了一套設備精細化管理系統,不僅做到對設備精確的“監控”、精細化的“管理”,更為后續海上石油開采平臺岸電的接入做好支撐準備。

利用高、中、低壓設備現有表計、通訊鏈路采集實時運行參數,再借助EMS控制系統搭建軟、硬件思路,重新開發建設一套管理系統,該系統可有效實現以下功能:

1)直觀查看大型設備、低壓設備運行和停止狀態,累計運行電度,單次運行時間和達到設定維保周期時間后的閃爍報警提示;

2)具備設備實時參數查詢功能,便于設備發生異常情況時通過實時參數指導分析;

3)直觀查看變壓器運行實時溫度、帶載率和設定繞組超過設定某溫度后進行閃爍報警;

4)對供電系統內關鍵鏈路產生和消耗電度進行計量,便于后續岸電接入后的相關數據支持。

該系統的具體實施過程如下:

大型設備:供電配電盤設有綜合保護繼電器和多功能表,進行數據采集,并通過網線或RS485通訊線將數據遠傳至EMS控制系統進行實時的展示和參與EMS控制系統的相關計算。利用采集的數據,編制相應的程序,通過判斷每臺設備對應的開關柜合閘狀態與電流大于0開始累計計時,實現設備運行時間的記錄;運行時間達到規定設定值后進行報警提示;并將采集數據制作成趨勢圖例,便于設備發生異常情況下通過調閱歷時趨勢指導故障分析。

關鍵設備:配電盤設有多功能表或馬達保護器E3 PLUS,他們可將部分設備狀態、參數進行采集并通過RS485與Devicenet通訊進行遠傳至低壓配電盤I/O柜,I/O柜再經Ethernet IP將數據傳輸至EMS控制系統進行設備運行、停止狀態和功率實時顯示。

核心變壓器:溫控器可將變壓器溫度通過RS485通訊線傳輸至EMS控制系統進行溫度顯示。利用FactoryTalkViewSE軟件繪制變壓器,將采集變壓器溫度進行平均計算,結合變壓器設計報警關停溫度,利用該系統適當降低報警溫度,當達到后即進行報警提示,便于現場人員及時采取預防措施而避免高溫進一步擴大化而導致關停風險。

通過設備或關鍵鏈路相關采集設備進行數據采集,利用Logix5000軟件進行程序編寫計算出相應時間內的電度消耗,為后續岸電接入后設備的或鏈路的電能消耗提供數據依據。

此系統的搭建應用,有效地促進電氣設備的安全穩定運行,進而促進油氣的安全高效產出,為公司和國家能源安全穩定提供保障。同時,通過實時計算設備和關鍵鏈路電度,為后續的岸電接入提供相關數據支撐,確保岸電的平穩介入,為實現雙碳目標貢獻力量。

(中國海油天津分公司遼東作業公司 吳智紅、龐序、陳新炎)