化成和分容是鋰電池生產(chǎn)的重要工序，涉及電池的激活、性能檢測與分檔依據(jù)，其工序直接影響著電池的性能和使用壽命。

與此同時，化成和分容是鋰電池制造裝備環(huán)節(jié)最耗能的工序之一，設(shè)備能耗占據(jù)整線的約40%。隨著電池廠商產(chǎn)業(yè)化、自動化不斷提升，化成分容設(shè)備的能耗成為鋰電設(shè)備企業(yè)的競爭焦點之一，尤其是在鋰電池追求極致制造、極致效率、極致成本的大趨勢下。

當然，僅有主打后段設(shè)備方案也稍顯“單薄”，目前鋰電設(shè)備企業(yè)尤其是后段設(shè)備企業(yè)，正朝著“化成分容+倉儲物流”集成系統(tǒng)，乃至“Baking+注液+化成分容+倉儲物流+模組PACK”定制化方案等方向發(fā)展。

擁有30年智能裝備開發(fā)與20年鋰電行業(yè)深耕經(jīng)驗的精實，就是其中的開拓者，且正以全國領(lǐng)先的市場占有率，成為引領(lǐng)者。

4月27日-29日，CIBF2024重慶國際電池技術(shù)展覽會在重慶盛大開幕，精實攜超節(jié)能化成一體機、直流微網(wǎng)化成分容系統(tǒng)、高壓直流水冷容量一體機、高產(chǎn)能全自動Baking線全新解決方案、儲能模組PACK自動化生產(chǎn)線解決方案等多款智能裝備閃耀亮相，再次向世界各地的行業(yè)同仁展示中國新一代鋰電裝備企業(yè)的技術(shù)實力。

精實CIBF重慶展現(xiàn)場

擊破化成機行業(yè)痛點

測試設(shè)備是決定鋰電池性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為測試核心環(huán)節(jié)的化成機，當下仍存在針床柜與電源柜體分開設(shè)計占地大、針床柜與電源分體發(fā)貨現(xiàn)場安裝周期長、針床柜與電源連接功率線長、針床柜與電源柜連接功率線穿墻、電芯一致性不好等諸多痛點。

針對這些痛點，精實各個擊破，給出的解決方案是采用電源模塊、負壓模塊、針床與一體機架等零部件組成的化成一體機，實現(xiàn)六大優(yōu)勢兼具：

●交付優(yōu)勢：一體機裝調(diào)后整機發(fā)貨，客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試可減少50%;

●占地優(yōu)勢：針床柜與電源柜一體化，設(shè)備占地約節(jié)省20%;

●工藝優(yōu)勢：串聯(lián)充放電，電芯一致性提高;

●結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：電源柜體取消&線纜減短，節(jié)約物料成本;

●設(shè)備優(yōu)勢：針床與電源功率線線纜減短，轉(zhuǎn)換效率得以提升;

●維護優(yōu)勢：針床基于后側(cè)式維護設(shè)計，設(shè)備維護均在常溫環(huán)境下進行。

以高溫化成一體機為例，目前鋰電行業(yè)的趨勢是——達到制造端的極致節(jié)能、極致提效、極致降本，因此向設(shè)備端提出了取消廠房的高溫、干燥的環(huán)境要求。

精實“急客戶所急”，研發(fā)推出了自加熱高串化成一體機，庫位通過自加熱運風方式，負壓模組高度集成，實現(xiàn)電池注液口與廠房環(huán)境隔斷，進而完成客戶取消廠房加熱與除濕的訴求。

長期以來，精實秉承著“銷售一代、儲備一代，研發(fā)一代”的戰(zhàn)略理念做好產(chǎn)品研發(fā)，以滿足客戶與市場的發(fā)展需求。截止目前，已推出化成一體機1代和2代產(chǎn)品，正創(chuàng)新研發(fā)第3代化成一體機。

精實化成一體機迭代布局(圖/精實)

電源系統(tǒng)+一體機，助力打造零碳工廠

化成分容電源系統(tǒng)支持無縫接入直流微網(wǎng)，可有效提高電能轉(zhuǎn)換效率，在“雙碳”目標和市場的雙重驅(qū)動下，通過連接光伏、新型儲能等更多清潔能源，為綠色產(chǎn)線提供堅實支撐。

在這當中，電源系統(tǒng)尤為重要，影響著化成分容設(shè)備的充放電效率、電流電壓精度等，而這是降本降耗的核心要素。

立足市場需求，精實在持續(xù)迭代精進傳統(tǒng)方案的同時，亦推出了高壓直流電源技術(shù)。目前，精實的高壓直流方案已成功實現(xiàn)穩(wěn)定交付，DC700V直達DC5V的能效轉(zhuǎn)換，將電源模塊峰值效率提升到90%以上，而電源模塊與針床集成的一體機形式，可減少75%及以上的功率線纜。

同時，與高壓直流化成機、高壓直流容量一體機方案相結(jié)合，協(xié)同精實母公司華自集團光伏系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)，可以給客戶打造廠區(qū)級直流微網(wǎng)，做到電能靈活調(diào)用，進而為客戶打造“零碳工廠”。

此外，精實Matlab數(shù)字化高壓直流仿真平臺可實現(xiàn)高壓直流母線綜合系統(tǒng)的實時仿真功能，可提取分析系統(tǒng)及子系統(tǒng)中各關(guān)鍵節(jié)點電流電壓波形，可實時調(diào)度各個子模塊功率單元的功率大小以及流向，并能夠?qū)崟r顯示在仿真世界，結(jié)合產(chǎn)線的實際運行情況做到“虛實結(jié)合”。

精實化成分容電源系列產(chǎn)品(圖/精實)

全新一代大腔體Baking設(shè)備，真實高溫烘烤

Baking是電芯生產(chǎn)過程中電芯干燥的重要工序，對整個電芯安全、性能發(fā)揮著重要作用，而實現(xiàn)高效率的干燥，其設(shè)備需達到三個指標：升溫速度快、真空度高、溫度一致性好。

隨著超級拉線的引入，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝很難匹配前后段產(chǎn)能。在此背景下，精實重磅推出新一代高產(chǎn)能全自動Baking線全新解決方案，即大腔體Baking設(shè)備，搭載重載堆垛機與物流調(diào)度系統(tǒng)，高效助力鋰電綠色智造：

●設(shè)備間封閉式處理，提升干燥效果，降低廠房要求;

●全新腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少廠地空間，兼容各類電芯;

●夾具式載貨結(jié)構(gòu)，高噸位堆垛機搬運，提升整線產(chǎn)能;

●接觸式加熱方式，自主研發(fā)溫制算法，護航電芯品質(zhì)。

在Baking爐設(shè)計方面，精實全新Baking爐采用干燥空氣、氮氣的破真空方案，真空漏率≤10Pa.L/s;極限真空≤5Pa(空載);常壓至極限真空時間≤5min;破真空方案。

在堆垛機設(shè)計方面，精實有軌巷道堆垛機是自動化立體倉庫最核心設(shè)備，直接決定倉庫出入效率和運行穩(wěn)定，也是衡量倉庫規(guī)模和預(yù)算的重要標準。

精實有超10年的自主設(shè)計開發(fā)堆垛機經(jīng)驗，是目前僅有的2家能全部自主研發(fā)設(shè)計并交付后段整線的供應(yīng)商之一，堆垛機定位精度達到±2mm，同時有配套自主設(shè)計開發(fā)WMS/WCS系統(tǒng)。

此外，精實還配套推出了J-FMES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進行智能調(diào)度和優(yōu)化，減少生產(chǎn)中的等待時間和閑置資源，從而提高生產(chǎn)線的吞吐量和產(chǎn)品交付的及時性，有效控制成本。

全新Baking解決方案產(chǎn)線布局(圖/精實)

守好電池應(yīng)用的“第一關(guān)”

模組PACK是鋰電池制造四道工序完成后，即將投入運用的第一步。模組PACK生產(chǎn)線涉及到多個工藝環(huán)節(jié)，包括上料、電芯組裝、包裝和質(zhì)量檢測等，對整個生產(chǎn)線的智能化和自動化程度提出了極高的要求。

精實自主研發(fā)儲能模組PACK自動化生產(chǎn)線解決方案，可應(yīng)用于源網(wǎng)側(cè)儲能、家用儲能及工商業(yè)儲能等領(lǐng)域，具備高兼容性、模塊化柔性設(shè)計、自動化智能化、高安全性、個性化行業(yè)定制6大可靠優(yōu)勢：

●整線設(shè)計兼容風冷、液冷工藝，兼容100-320Ah方形電池，整機效率16ppm;

●設(shè)備稼動率≥98%，設(shè)備良品率≥98.5%;

●模塊化布局，易于設(shè)備維護，一鍵換型無需更換治具，工序自由組合，操作靈活;

●六軸機器人作業(yè)，靈活度高;AGV物流輸送，有效降低人力成本;

●機器人作業(yè)區(qū)采用安全門鎖、安全模塊、安全光柵，提高設(shè)備運行的安全性;

●整線MES系統(tǒng)監(jiān)控，實時監(jiān)控各工序級作業(yè)任務(wù)、加工進度、反饋現(xiàn)場問題，實現(xiàn)透明化管理。

儲能模組PACK自動化生產(chǎn)線解決方案(圖/精實)

精進創(chuàng)新，實干致遠

精實機電科技有限公司成立于1994年，是華自科技(300490.SZ)的全資子公司，擁有近30年智能裝備開發(fā)與20年鋰電行業(yè)深耕經(jīng)驗，首創(chuàng)化成負壓設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢顯著，在鋰電化成分容及智能物流自動化設(shè)備的市場占有率全國領(lǐng)先。

面向加速而來的TWh時代，以及新一輪發(fā)展周期，極致節(jié)能、極致提效、極致降本已經(jīng)成為動力電池企業(yè)的共同需求，只有技術(shù)硬核，具備定制化集成方案的優(yōu)質(zhì)高端的鋰電裝備供應(yīng)商才能突圍出圈，拿下更多的市場份額。

目前，精實已構(gòu)建“Baking+注液+化成分容+倉儲物流+模組PACK”定制化方案產(chǎn)品矩陣，協(xié)同集團資源優(yōu)勢，具備大規(guī)模整合能力，并以一個深圳運營中心，武漢、長沙兩個制造基地模式布局全國，擁有10萬平米的智能制造基地+10余個項目團隊，部件自制率高達85%，生產(chǎn)線彈性年產(chǎn)能可達50GWh，大規(guī)模能力行業(yè)領(lǐng)先。

客戶方面，精實已與寧德時代、蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)、鵬輝能源、欣旺達、天能、耀寧、融捷、益陽長天等眾多鋰電知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

其中，精實在2011年就已與寧德時代達成了戰(zhàn)略合作，雙方協(xié)同建設(shè)了國內(nèi)首條三元電池負壓化成分容自動線，2012年為其交付全國首條EV動力負壓化成自動化產(chǎn)線。長達十二年的穩(wěn)固合作，精實共計為寧德時代投產(chǎn)近100GWh的后段生產(chǎn)裝備，極大鞏固了精實在鋰電裝備領(lǐng)域的綜合實力與領(lǐng)導地位。

2024年是精實朝著高質(zhì)量發(fā)展加速奔跑的重要年，正當乘風破浪時，未來精實將持續(xù)深耕鋰電后段裝備整體解決方案，精進技術(shù)創(chuàng)新、實干制造管理，全力迎接TWh時代的挑戰(zhàn)與機遇，擘畫精實智造全球圖譜!