今年是延長石油攻堅百億目標的關鍵年，蟠龍采氣廠積極響應上產需求，通過儲備人員、挖潛技術開發(fā)，迅速適應上產節(jié)奏。全廠上下以向生產管理要時間、單井管理要效益的方針，堅定信心，攻堅克難，全力沖刺“雙過半”目標。
該廠以重點管理工作為著力點，精心組織生產運行，抓實“日保周、周保月、月保年”的產量運行機制，對各項生產任務統(tǒng)籌安排，同時加強氣井動態(tài)預警分析管理。今年以來，針對生產管理方面提出建議46項，針對設備維護、工藝優(yōu)化等方面提出了具體的改進舉措；組織各項專題會議30余次，如關于氣井產能提升的研討會議就有 10 余次；制定各項措施20余項，包括加強日常巡檢、優(yōu)化生產流程等，這些舉措使得產量損失降低了2.22%，為完成各項生產目標任務奠定了堅實基礎。
全面采用“管道智慧巡檢系統(tǒng)”，實現巡護管理系統(tǒng)化、可視化、數字化。同時結合“光纖監(jiān)測預警系統(tǒng)”，及時掌握管道第三方入侵情況，通過人工巡護和智慧巡檢系統(tǒng)相結合，保證管道巡護全覆蓋，相關風險大幅降低。目前累計巡護管道7996.02KM，重點區(qū)域及高風險區(qū)域加密巡護2263次。
施行定期巡檢與專人負責相結合的模式，對設備進行全方位的監(jiān)測和維護。緊密結合現場實際情況，通過對比優(yōu)選出以泡排為主體，輔以速度管、柱塞氣舉、增壓氣舉和負壓采氣等為輔助工藝的排采措施，深入開展舊井挖潛工作，持續(xù)加大氣井技措實施力度。
截至5月28日，開展壓縮機及發(fā)動機1000小時維保18臺次，壓縮機及發(fā)動機4000小時維保12臺次，空氣壓縮機季度維保16臺次，機泵保養(yǎng)180臺次，壓縮機及發(fā)電機與其他動設備巡檢305臺次等。壓縮機可用率大于98.6%。開展各類負壓抽采、氣舉、泡排、柱塞、速度管等增產措施作業(yè)，共計完成各類措施作業(yè)2571井次，增產4836萬方。
油氣
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