英國(guó)劍橋大學(xué)研究人員開(kāi)發(fā)出一種可以大規(guī)模回收再生水泥的新方法，還能顯著減少二氧化碳排放。這種方法如果能廣泛應(yīng)用，有望在向凈零排放的轉(zhuǎn)型過(guò)程中發(fā)揮重要作用。

刊發(fā)在新一期英國(guó)《自然》雜志的這項(xiàng)研究指出，水泥是重要的建筑材料，也是溫室氣體排放的重要來(lái)源。水泥由石灰石(碳酸鈣)和黏土在窯中高溫?zé)贫桑@一過(guò)程產(chǎn)生了全球7.5%的人為二氧化碳排放。水泥需求量很大，又很難回收再生，降低其生產(chǎn)中的二氧化碳排放是一大挑戰(zhàn)。

劍橋大學(xué)研究人員發(fā)現(xiàn)，將廢水泥加入廢鋼鐵重熔工藝中可以解決這個(gè)難題。鋼鐵是全球回收再生率最高的材料之一，廢鋼鐵加入生石灰等材料在電弧爐中重熔可以得到新的鋼。生石灰起到去除廢鋼鐵中雜質(zhì)的作用，生產(chǎn)后會(huì)成為廢爐渣。

研究人員說(shuō)，如果用廢水泥部分替代生石灰加入電弧爐，再添加少量氧化物材料，就可一舉兩得：一方面回收了鋼鐵，一方面廢水泥在此過(guò)程中最終生成新的活性水泥。

他們?cè)谟?guó)開(kāi)展的小規(guī)模測(cè)試表明，用廢水泥添加氧化鐵的組合效果最好，如果比例得當(dāng)且冷卻足夠快就能得到活性水泥。雖然這樣生成的水泥相比傳統(tǒng)水泥含鐵量更高，但研究人員表示這對(duì)水泥的性能影響不大。

研究人員表示，這種方法不會(huì)增加水泥或鋼材的生產(chǎn)成本，而且能有效降低水泥和鋼材生產(chǎn)中的碳排放量。如果電弧爐用可再生能源供電，這種方法最終可以生產(chǎn)出零碳排放的水泥。他們計(jì)劃不久后進(jìn)行更大規(guī)模的試生產(chǎn)。