為全面推進工業電氣化進程，英格蘭Tees Valley Lithium公司（TVL）正積極籌建全球最大的氫氧化鋰精煉廠，預計年產能將高達96,000噸。而瑞典先進工業加熱技術專家Kanthal康泰爾推出的創新Fibrothal® 加熱模塊，將為該項目提供定制化電加熱工藝解決方案，以消除生產過程中的化石燃料和隱含的碳排放。

近日，TVL公司首席執行官John Walker，Kanthal康泰爾全球產品經理Sachin Pimpalnerkar以及獨立鋰項目顧問Gerrit Fuelling接受專訪，針對電力供需、供應鏈管理以及碳排放等議題進行了深度探討，共謀電氣化發展之路。

選址Dogger Bank風電場：打造全球最大氫氧化鋰精煉廠

在英格蘭北部雷德卡附近，大規模的電力電纜通向該地區的工業地塊。TVL公司計劃在該地區g占地20英畝的土地上建成世界上最大的氫氧化鋰(LiOH)精煉廠。他們特別選擇了離岸130公里的沙洲位置，以確保工廠的獨立性和未來的可持續發展。

根據規劃，Dogger Bank風電場的第三期工程將部署約277臺巨型風力渦輪機。待全面建成后，它將成為世界上最大的風力發電場，為600萬戶家庭提供充足的能源。此外，風電場還將成為氫氧化鋰精煉項目的重要電源，滿足歐洲新電池超級工廠15%的能源需求。目前，歐洲的氫氧化鋰精煉產能為零，因此該項目的啟動有望成為這一領域的重要突破，而Kanthal康泰爾的先進電加熱技術將在其中扮演重要角色，成為該項目的關鍵助推劑。

保持電力供需平衡，實現流程電氣化

作為TVL公司首席執行官，John Walker在采礦和加工領域擁有30年豐富經驗。最近他為皮埃蒙特鋰業（Piedmont Lithium）和英國鋰業（British Lithium）提供咨詢服務。目前，他正在管理由Alkemy資本支持的TVL項目，在采訪中他強調了新型電氣化精煉工廠在未來行業發展中的優勢及重要性。

Tees Valley Lithium公司首席執行官John Walker

預計新工廠在高峰時段將消耗約60至70兆瓦的電力，該工廠不僅可以利用周邊地區的風能資源，而且還計劃進一步探索一系列碳減排項目，包括低碳氫和碳捕獲等。

在采訪中，John Walker表示新的可再生能源發電機將能產生超過需求量的電力，因此確保周邊的電氣化是一個非常明智的選擇。他進一步補充說：“根據我們的觀察，當風力強勁而用電需求低迷的時期，電力市場可能會出現負電力成本，因為運營商需要支付費用給消費者，以消耗這些剩余的電力。”

簡單有效的電氣化解決方案

在TVL項目中，包含了一個分兩階段的工藝過程：首先，在澳大利亞的一家工廠進行主要的鋰輝石煅燒和焙燒，然后將硫酸鋰濃縮礦運輸到英國的氫氧化鋰精煉廠進行進一步的精煉。

針對該分階段工藝，John Walker指出，基于電加熱在該領域的顯著優勢，澳大利亞的焙燒企業正在研究間接加熱回轉窯爐的應用。Kanthal全球產品經理Sachin Pimpalnerkar進一步補充說：“Kanthal康泰爾一直專注于開發靈活而實用的電加熱系統。我們的Fibrothal® 加熱模塊可以安裝在回轉窯爐的旋轉管周圍，以提高其加熱效率。”

Kanthal康泰爾創新Fibrothal® 加熱模塊

Fibrothal® 加熱模塊

Kanthal康泰爾自20世紀70年代末首次開發了Fibrothal® 加熱模塊，如今這些模塊正幫助世界各地的工廠朝著生產電氣化和脫碳目標邁進。Fibrothal® 加熱模塊采用真空成型工藝，緊密貼合回轉窯爐的圓形外殼。這種模塊化結構便于根據客戶需求添加模塊以匹配所需單元的長度。

此外，Sachin Pimpalnerkar指出：“在TVL項目的規劃地點，我們采用電力進行煅燒、焙燒和干燥，這不僅有助于減少碳排放，而且安裝過程更簡單。相比燃氣窯爐，我們無需通過安裝復雜的管道、阻尼器、鼓風機和傳感器陣列來確保天然氣在燃氣窯中完全燃燒。”

Kanthal全球產品經理Sachin Pimpalnerkar

KANTHAL康泰爾加熱技術的絕配

陶瓷纖維襯里的熱質量和導熱率較低，這意味著熱損失更低，熱效率更高。這些元件可以在高達1,350°C (2,460°F) 的溫度下運行。利用電加熱可以更精確地控制所需溫度，進使工藝過程的自動化更為簡單。

對此，Pimpalnerkar強調：“這顯然是一個目標宏大的項目。盡管項目還處于初期階段，但已經引入了Kanthal康泰爾的新技術。通常情況下，Kanthal康泰爾不會在項目的早期階段介入，但在這個項目中，我們的回轉窯爐和干燥機加熱系統非常適合。

與此同時，獨立鋰項目顧問Gerrit Fuelling也持有相同的觀點。他認為在可再生能源或地熱能充足的前提下，行業對電加熱需求將持續增長。他最近參與了一個新的歐洲鋰項目，并在Fastmarkets于巴塞羅那舉辦的歐洲電池原材料會議上接受了Kanthal康泰爾的采訪。

獨立鋰項目顧問Gerrit Fuelling

在采訪中，Gerrit Fuelling坦言：“從α鋰輝石到β鋰輝石的高溫轉化是基礎步驟，而如何精準控制溫度才是關鍵的環節。在這種情況下，電加熱是滿足生產要求的非常有效的方法。”

構建富有韌性和可持續的供應鏈

TVL首席執行官John Walker頗具遠見，他表示：“我們正面臨一個千載難逢的機遇，可以在這個項目中從零開始建立一個既有韌性又可持續的強大供應鏈系統。為此，我們正在全力以赴減少生產過程中的化石燃料和隱含的碳排放。”

對此，Kanthal康泰爾全球產品經理Sachin Pimpalnerkar表示贊同：“對于我們來說，看到這些新項目的宏偉目標、創新技術和龐大規劃即將實現，無疑令人振奮不已。”

始終力求精益求精

隨著鋰離子電池行業生產規模的不斷擴大，高效和可持續的加熱工藝已變得越來越重要。Kanthal康泰爾憑借在工業電加熱領域的90多年專業積累，不僅能幫助客戶有效提高能源效率和生產力，還能顯著降低生產過程中的二氧化碳(CO2)和氮氧化物 (NOx)排放，為行業內的電氣化革新之路提供堅實的支持。

如需了解更多信息，可關注“Kanthal康泰爾”公眾號或訪問官網。

關于Kanthal康泰爾

康泰爾(Kanthal)隸屬于瑞典Alleima合瑞邁材料科技，是全球領先的工業加熱技術與高品質電阻材料領域產品和服務提供商。自1931年成立以來，Kanthal一直專注于為客戶提供世界級加熱技術解決方案以及超高品質的電阻材料與服務，產品覆蓋各類電加熱、溫度傳感和耐熱應用材料，以及醫療、電子設備領域不銹鋼和貴金屬超細線材。母公司Alleima合瑞邁是全球不銹鋼和特種合金高附加值產品、以及工業加熱解決方案的優質制造商，其冶金史可追溯到160多年前并擁有900多種合金配方。企業總部位于瑞典山特維肯，2023年收入為 210 億瑞典克朗，全球擁有6500多名員工，客戶遍布約80個國家。