今年以來(lái)，油氣工藝研究院深入踐行油田公司“1346”規(guī)劃目標(biāo)，堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，著力解決制約油氣集輸過(guò)程中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)，大力開(kāi)展各類集輸工藝優(yōu)化舉措，助力油田高效生產(chǎn)。
智能套氣回收 實(shí)現(xiàn)“零排放”綠色生產(chǎn)
“油井生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的套氣直接排放，不僅會(huì)對(duì)空氣造成污染，還會(huì)造成套氣資源的浪費(fèi)，同時(shí)還存在火災(zāi)爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)。以往的回收裝置以定壓套氣閥回收工藝為主，缺點(diǎn)是啟動(dòng)壓力高，造成油井動(dòng)液面降低，影響抽油泵的工作效率，不適用于油田低套壓的生產(chǎn)實(shí)際。”油氣工藝研究院集輸工藝研究所李曉嫻介紹。
為積極推動(dòng)綠色發(fā)展，油氣工藝研究院深入一線充分調(diào)研，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，研發(fā)了智能套氣回收裝置。在尕斯躍433-12X井、躍435-10向井進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了低套壓條件下套氣回收，油井動(dòng)液面不會(huì)受高套壓影響，有效提高了油田伴生氣的綜合利用率。截至目前，兩口試驗(yàn)井每天回收天然氣260方以上，自6月投產(chǎn)以來(lái)，累計(jì)回收伴生氣5萬(wàn)方以上。
管道腐蝕監(jiān)測(cè) 守護(hù)油氣運(yùn)輸“生命線”
腐蝕造成的泄漏或失效是造成管道設(shè)備安全運(yùn)行的重要隱患問(wèn)題之一。為了有效抑制腐蝕問(wèn)題，油氣工藝研究院在各采油廠重點(diǎn)區(qū)塊、場(chǎng)站開(kāi)展腐蝕掛片監(jiān)測(cè)與化驗(yàn)工作，安裝運(yùn)行管道腐蝕掛片監(jiān)測(cè)裝置25套，通過(guò)改進(jìn)掛具零件，編制取掛操作卡，共獲取各類管道腐蝕速率數(shù)據(jù)700余次，為完整性管理和無(wú)泄漏示范區(qū)建設(shè)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。
油田開(kāi)發(fā)區(qū)塊中部分油區(qū)油井生產(chǎn)壓力低、供液不足，低產(chǎn)、間抽油井較多，無(wú)法實(shí)現(xiàn)密閉集輸。生產(chǎn)常用的井口加熱、摻水集油輸撬無(wú)法適用于邊遠(yuǎn)低產(chǎn)井、間抽類油井。
為此，油氣工藝研究院根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，引入了電加熱管技術(shù)開(kāi)展密閉集輸試驗(yàn)，通過(guò)非金屬管道內(nèi)置加熱絲，實(shí)現(xiàn)全程加熱，解決了傳統(tǒng)井口加熱器加熱管道溫降大的缺點(diǎn)。今年5月，油氣工藝研究院和采油一廠聯(lián)合攻關(guān)，在油砂山共敷設(shè)電加熱管2.4千米，實(shí)現(xiàn)了12口油井密閉集輸，井口回壓在0.5-0.6兆帕，試驗(yàn)取得圓滿成功。
行穩(wěn)致遠(yuǎn)，久久為功。下一步，油氣工藝研究院將持續(xù)以提質(zhì)增效為目標(biāo)，將技術(shù)研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)相結(jié)合，深入鉆研地面集輸工藝與完整性管理技術(shù)，不斷提高完整性管理水平，為油田高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的科學(xué)保障。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
標(biāo)簽：青海油田
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