“硅之戰”或將開局。

　　8月15日，國內某家硅料交易網站上報出了最新多晶硅料價格：65美元/公斤。

　　“硅料價格已經從此前的一路上升，轉向了回調。”光大證券一位分析師對記者說，今年年底國內光伏生產企業的多晶硅硅料產量將出現過剩，屆時一場圍繞硅料的價格戰不可避免。

　　本報記者了解到，今年1-7月份，全國多晶硅硅料產量已經接近2萬噸，是2009年同期的1倍。預計到2010年底，多晶硅硅料產量將接近5萬噸，是2009年全年產量1.5萬噸的3倍。

　　產量的大幅度增加將帶來價格競爭。上述光大證券分析師預測，2010年底國內將開始硅料價格的第一輪競爭，這輪價格戰的成本低價標桿被設定為28美元/公斤，誰能跨過這個標桿，就會在2011年的市場競爭中保持絕對優勢。

　　從本報記者獲得的一份國內主要硅料生產企業的成本單看，其成本秘密浮現，最低者為35美元。

　　多晶硅重演“過剩”？

　　記者掌握到的一份河南省關于當地多晶硅產業情況的調研報告指出，2009年全國多晶硅硅料設計產能已經達到8-10萬噸，實際產量只有1.5萬噸，原因就是當時市場情況不好。

　　但2010年，光伏企業又迎來了“好日子”。2010年6月份，硅料價格從底部的40多美元/公斤，開始回漲到80美元/公斤，一度被樂觀預測能達到100美元/公斤。

　　同時，國內光伏企業也對市場發出了樂觀的期待。正泰太陽能副總裁仇展煒對記者表示，國內太陽能企業訂貨都排到了2011年上半年，多晶硅光伏電池供不應求造成了硅料的價格和需求量一路上漲。

　　在此情況下，江蘇中能、賽維等國內硅料生產廠也開始高調擴產。

　　江蘇中能硅業副總經理呂錦標表示，2010年7月底，江蘇中能硅料產能已經達到了1.8萬噸，成為了亞洲第一。預計2010年底將達到2.1萬噸。

　　英利年產3000噸的六九硅業第一條生產線于8月份開機后，第二條年產3000噸的生產線也開始建設。

　　接下去，多晶硅市場還會繼續上升？

　　“國家發改委等部門出臺了多晶硅產業新政后，國內多晶硅硅料產能擴張以更大的基數增加。”六九硅業總經理張月和對記者表示，國家發改委日前出臺政策，要求多晶硅硅料生產企業投資進入門檻最低為3000噸，綜合耗電在200度/公斤以下。

　　張月和對記者說，多晶硅硅料目前仍然是供不應求的局面，但是下半年這一行市會改變。

　　事實上，上半年進口硅料猛增和國內硅料生產企業產能猛增，將給下半年硅料市場帶來巨大變數。

　　張月和對記者坦言，硅料價格已經在70美元/公斤附近結束了持續上漲的動力，如果硅料價格轉頭向下，則國內眾多硅料生產商必將面臨內部價格戰。

　　目前，國內硅料市場價格徘徊在65美元/公斤左右，而這正是在“一硅難求”的局面下的絕對賣方市場價格。

　　江蘇省光伏協會副秘書長熊源泉表示，江蘇省全年光伏產能將達到4吉瓦，將占全國的60%左右，全國2010年太陽能光伏電池產能預計接近8吉瓦。

　　按照這個太陽能電池生產量的需求測算，硅料需求約在6萬噸左右，而國內僅8月份宣布開機的產能就接近1萬噸，全年實際開機產能將達到5萬噸。

　　如果國內產量在年底達到5萬噸，這就距今年全年硅料生產需求量6.4萬噸只有1萬多噸的差距。而今年1-6月份，海關通報數據就顯示，上半年多晶硅進口量達到了1.93萬噸。

　　目前，國外的低價多晶硅仍大量涌入國內。這些多晶硅硅料在加上進口關稅成本后，售價仍然只有50多美元/噸，于是，囤積多晶硅成了一些貿易商的選擇。

　　上述光大證券分析師表示，預計全年進口硅料在4萬噸左右，加上國內至少形成的5萬噸產量，2010年多晶硅硅料行情火爆的情況下，過剩已經成為一個暗藏的趨勢。

　　硅料企業成本“賬單”現身

　　長期過剩，短期仍然有利可圖。于是，降低成本成了國內硅料生產企業的突圍選擇。

　　上述光大證券分析師說，按照國內和國際技術的比較，2011年中，國內硅料價格降低到30美元/公斤，才能具備與國際硅料競爭的實力。

　　而目前為止，在國內喊出成本最低的口號的就是英利董事長苗連生。其多次對媒體表示，六九硅業采取的硅烷法生產硅料的技術，是目前為止中國最先進的硅料生產線，成本可以達到28美元/公斤。

　　即使國內最大的硅料生產企業江蘇中能，對外宣布的最低成本目標價格也是30美元/公斤以下。

　　記者獲得一份國內主要硅料生產企業成本單，或許可以揭開業內各家硅料生產企業的成本秘密。

　　這份成本單表明，江蘇中能硅業成本最低，在2010年上半年就實現了35美元/公斤，其2010年底的目標是實現30美元/公斤的成本價格目標。

        而賽維上半年成本在40-60美元/公斤，2010年下半年能達到35-45美元/公斤。2011年上半年，其成本目標價格是32-40美元/公斤，2011年下半年其成本價格為30-35美元/公斤。

　　英利六九硅業成本在2010年上半年為60-65美元/公斤，2010年上半年40-45美元/公斤。2011年下半年為30美元/公斤左右，2012年達到28美元/公斤。

　　從中可見，江蘇中能的硅料成本價格在目前具有優勢，而英利的成本降低的速度更快，將到2012年達到行業最低。

　　值得注意的是，英利六九硅業所生產的硅料成本價格并沒有達到28美元/公斤。

　　對此，張月和向記者解釋說，英利六九硅業的第一期生產線3000噸產能，采取了硅烷法生產技術，其在生產上比國內其他企業的技術節省耗電30%，但是其投資也比其他生產線高10%左右。

　　而六九硅業的投資大部分采取自有資金投資的，其開機初期的成本和資本折舊就比較高，這些折舊占到硅料成本的30%左右。如果沒有計算這些折舊成本，六九硅業的硅料成本價格是能達到28-32美元/公斤的。

　　成本關鍵因子：電價

　　張月和坦承，國內大部分硅料企業集中在江蘇和江西等南方地區，原因就是這些地區水電價格便宜。

　　據悉，賽維、中能等企業的用電價格僅為0.3元/度左右，而多晶硅硅料生產是一個高耗電的過程。硅烷法生產由于沒有晶硅液化的工序，耗電在75度/公斤，其他企業采取的西門子類方法耗電在120度/公斤，國內部分企業甚至達到了200度/公斤。

　　六九硅業所在河北地區是以火電為主，發電成本比較高，在沒有優惠電價的情況下，工業用地在0.8元/度左右。而用電成本一直占硅料生產成本的30%左右。

　　記者注意到，山西、內蒙等煤炭資源豐富的地區多晶硅硅料產能上升也特別迅速，究其原因，也是因為當地坑口電站多，電價便宜，成為了硅料企業選址的首選。

　　作為國內第一個上馬了硅烷法生產線的六九硅業，由于建設投入資金和建設成本比較大，受制于資本和固定資產折舊分攤大，在2012年前不能實現28美元/公斤的低價目標。

　　而江蘇中能和賽維如果不上馬新的生產線，依靠傳統四氯化硅的生產線，不僅耗能高，成本降低空間比較小。除此以外，采取傳統西門子法的生產線，生產一噸多晶硅就會產生8-10噸的四氯化硅，這些副產品如果處理不好，就會造成環境污染。

　　而記者了解到，國內大部分采取西門子法生產硅料的企業其四氯化硅都是外包給其他企業處理的，自身處理的四氯化硅很少，這就造成了很多四氯化硅并沒有實際被處理，而被直接掩埋或采取其他不符合環境處理要求的方式處理掉了。

　　上述河南省調研報告指出，目前，西門子法的關鍵技術仍然為國外企業控制，國內引進國外生產線，生產多晶硅硅料僅為國外的1/4到1/3。