摘要：結合三個水庫成功的帷幕灌漿施工，總結了施工質量控制關鍵點，介紹了業主在施工中質量管理與控制的方法。

關鍵詞：帷幕灌漿；業主；質量管理與控制

0 前言

帷幕灌漿是常用且有效的基礎防滲處理方法，但在灌漿施工過程中，由于各種原因，往往導致部分區域的灌漿效果無法達到設計要求，嚴重影響灌漿基礎的整體強度。帷幕灌漿質量的好壞直接關系到水工建筑物的安全和工程效益。

開工前，業主以公開招標的形式選定施工方和監理方，制定了各項制度。但在實際工作中，為了進一步完善質量監督組織，業主設業主代表，直接負責監督監理和施工單位的質量行為，并協調二者關系，建立健全“業主監督、社會監理、企業自檢”三級質量控制體系，采取內部監督和外部監理相結合的辦法，確保工程正常運轉，確保工程質量。

結合佛寺水庫、八寶海水庫、堿鍋水庫除險加固工程，作為業主代表談談如何在帷幕灌漿施工中控制質量關鍵點，做好施工質量管理與控制，供同行借鑒。

1 質量管理與控制

帷幕灌漿總體施工程序：清理施工現場——測量放孔位——現場灌漿試驗——Ⅰ序孔——Ⅱ序孔——Ⅲ序孔——檢查孔——補充帷幕灌漿孔。

單孔施工程序：定孔位——整平穩固鉆機——造孔——下孔口管——待凝——基巖鉆進——測孔深、孔斜——洗孔——灌漿——壓水——封孔。

為了保證帷幕灌漿施工質量，必須在以下4個方面加以管理和控制。

1.1 原材料的質量控制

一般情況下，帷幕灌漿應采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥，水泥標號不應低于425號，水泥細度要求通過80μm方孔篩的篩余量不宜大于5%。施工現場應縮短存放時間，水泥在使用前不能受潮結塊。

1.2 施工過程中的質量控制

根據帷幕灌漿的特點，按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范》的技術要求進行質量控制。

（1）嚴格控制造孔孔位和傾角，孔位偏差不得大于10 cm，開口后20 m范圍內必須嚴格控制鉆孔偏斜度。

（2）鉆孔深度必須嚴格按照設計或規范控制，特別是在壩體與基巖接觸部位，斷層、破碎帶。

（3）孔口管必須栽住，待凝，以保證灌漿壓力。

（4）洗孔時必須按照規定壓力進行，直至返水為清凈10 min后結束，總的時間不得少于30 min；壓水試驗時間20 min。

（5）灌漿過程中必須注意：

①孔口封閉器安裝前檢查密封圈、膠球等是否完好。

②利用鉆桿作射漿管時，射漿管距孔底不得大于50 cm。

③灌漿過程中，各級水灰比漿液必須準確，漿液變換必須按照規范或設計執行。

④灌漿過程中隨時保證射漿管轉動及上下移動，并且孔口封閉器部位不漏漿。

⑤冒漿、漏漿、回漿返濃、串漿等特殊情況時必須按照規范或技術要求處理。

⑥每孔段進行灌漿時，結束壓力必須達到設計壓力。

⑦結束標準和封孔方法必須符合規范要求。

1.3 強化施工隊伍內部的質量檢查

施工隊伍是帷幕灌漿的實施者，是施工過程的主體、第一人，必須加強質量意識的教育，以提高施工質量，確保工程質量的理念。

施工中，督促施工單位重視自檢，落實各種質量保障制度。要強化和監督施工隊伍內部的質量檢查，嚴格執行“三檢一驗”制，即機組內部班組自檢、施工機組質檢員二檢、項目部質檢員三檢、監理工程師檢查驗收制度。

業主對施工方進行定期質量評定，用隨時抽查工程質量等方法加大考核力度，發現問題及時糾正，并針對某些突出問題及時召開技術專題會，請專家咨詢和決策，加強現場管理。

1.4 監督監理工程師的監理工作

施工過程質量管理關鍵是監理的監管，監理必須對整個施工過程的質量因素進行監管，必須嚴格把好每一道質量驗收關，必須保證每道工序驗收合格后才能進入下一道工序實施，對于整個工程來說，這是過程控制，但對于每一道工序卻是最終控制，因此必須把好每一道工序的最后一道關。在帷幕灌漿質量控制的關鍵控制點上，監理要提前介入，采取全程旁站監督和即時檢測。

對監理的監督，業主主要通過監理工作月報和現場監督等辦法來進行管理，通過考核的形式來督促監理對工程質量負責，督促監理采取主動控制為主和被動控制為輔的質量控制方法。當施工中出現質量問題（事故），應及時引起重視，防止誘發重大的質量事故，加大灌漿施工的質量控制力度，使灌漿施工始終處于受控狀態，達到質量控制的預期目標。

2 結語

現代質量管理理論認為，產品質量是設計、生產和管理出來的，不是后期檢測出來的。三個水庫成功的帷幕灌漿施工，證實了建立健全“業主監督、社會監理、企業自檢”的三級質量控制體系、采取內部監督和外部監理相結合是積極、有效的辦法，即協調監理、施工單位兩者關系，又加強對監理和施工方的質量控制，保證工程達到預期的質量目標。

參考文獻：

[1] SL 62-94,水工建筑物水泥灌漿施工技術規范[S].

[2] 李茂芳,孫釗.大壩基礎灌漿(第二版)[M].水利電力出版社,1976.

作者簡介：王貴生（1960-），男，遼寧阜新人，高級工程師，主要從事水資源管理工作。