新嶺煤礦成功采用沿空留巷技術，在解決采煤工作面接續的同時，節約了資金投入，提高了煤炭回收率，填補了全國厚煤層復采應用沿空留巷技術這一領域的空白，為沿空留巷技術的推廣應用起到了積極的推動作用。

這個礦地采南風井區，由于在復采區內掘進巷道，受到冒落區影響，單進速度低，無法滿足采煤生產需要。為解決采煤工作面接續問題，他們想千方，設百計，針對南風井區礦壓小、煤層復存淺等特點，經過多方論證，大膽試驗應用沿空留巷技術。沿空留巷技術是在采煤工作過程中，預留出機道為下一段回采工作面的回風道，以達到少掘進一條巷道、節省人力物力的目的。

2010年10月份，他們開始實驗沿空留巷技術，至2011年11月，工作面已成功預留巷道200米。試驗的成功，使這個礦對沿空留巷技術充滿了信心，下步他們將按照施工方案，使21#層沿空留巷達到1180米。

沿空留巷技術的成功，可使這個礦提前半年完成21#層回掘工作，解決了采煤工作面接續緊張的問題。同時，沿空留巷為采空區注漿及下一段開采超前注漿提供了作業場所，結束了原來對采空區和預采面的預防火注漿需單獨掘送一條巷道的歷史，節省了大量人力、物力和時間。而且，采用沿空留巷技術，不用預留保護煤柱，實現了可采盡采，僅此一項就為新嶺煤礦多開采煤炭11萬噸，為推廣無煤柱開采，起到了積極的推動作用。沿空留巷技術的成功，還為企業帶來了可觀的經濟效益，21#層左一段工作面已完成的200米沿空留巷，共計節約各項費用80多萬元。

沿空留巷技術在全國煤礦礦井多為薄煤層采用，新嶺煤礦在厚煤層復采區采用沿空留巷技術，開創了全國厚煤層采用沿空留巷技術的先例，同時也為今后厚煤層采用沿空留巷技術積累了寶貴的實際經驗和技術資料。