核電裝備制造業期待更大舞臺

設備廠商呼吁重啟核電項目

要實現我國核電的創造性飛躍，必須依賴堅強的“中國制造”能力。縱觀我國核電裝備制造業發展脈絡，幾個熱點話題始終在業界視野中揮之不去：制造水平如何提升，國產化進程怎樣加快，民企涉核前景如何……2月23日，記者在浙江杭州目睹了我國核電裝備制造業的盛況。在當天舉行的 “三代核電AP/CAP合格供應商年會”上，60多家國內重點核電設備供應商代表出席，國企、民企濟濟一堂。年會傳遞的信息顯示，目前，三代核電AP1000已具備批量化生產能力，我國核電產業發展對國內裝備制造企業的拉動作用逐步顯現。

核電國產化拉動裝備制造水平

在引進消化吸收國外先進核電技術基礎上，“國產化”同樣是我國核電發展的主題。提高核電裝備國產化率，打造核電的中國“標簽”，被看成是我國核電產業鏈建設中的關鍵一環。

目前，我國二代及二代加核電機組國產化率已有大幅提升。資料顯示，早期大亞灣核電站綜合國產化率不足10%，之后的嶺澳一期自主化率提升至17%，而現在的嶺澳二期國產化率已超過70%。隨著使用同類機組的遼寧紅沿河等核電項目建設進程的不斷推進，相關設備國產化率會很快突破80%甚至超過90%。

國內相關設備制造企業在三代核電技術、工藝和質量管理水平以及國產化方面也獲得新突破。今年1月，廣東臺山EPR三代核電機組核島關鍵核級泵設備冷卻水泵實現國產化突破。在三代AP1000核電機組建設中，我國在部分特殊設備領域，如爆破閥、鋼制安全殼、主管道均占領技術制高點；在鍛件、主泵及核級鋯材這些關鍵設備和材料方面填補了國內空白。

上海電氣（集團）總公司副總裁呂亞臣告訴記者，盡管上海電氣在核電設備制造上已有很多經驗，但接觸三代AP1000技術也是第一次。這個項目一旦完成，就可以證明公司的管理水平和制造能力達到國際水平。2月23日晚，一重、二重、東方電氣、上海電氣、哈電、沈鼓等國內主要核設備廠家負責人與媒體座談時表示，引進消化吸收AP1000技術，除帶來企業產品上的成功，還帶動了企業能力的提升。希望國家盡快重啟核電項目建設，為裝備制造業提供更廣闊的舞臺。

企業管理需要引入核文化

“我國企業中存在一個問題，樣件生產很好，一批量化就完蛋。如何解決？”國家核電技術公司專家委員會專家郁祖盛拋出的問題引起眾多國內設備制造企業的關注。

中國第一重型機械股份公司副總裁王寶忠坦言，國外也有同行曾經評價說，中國企業只會做展品，不會做產品。

一重是國內全部掌握“二代加”和“三代”核電大型鑄鍛件制造技術的企業，承擔著國家90%以上的核電鍛件、80%以上的核反應堆壓力容器的生產任務。

從技術上說，一重過關了；從管理角度看，仍有偏差。

山東核電設備制造有限公司總經理李軍說，山東廠曾出現模塊組裝焊縫不合格的疏忽，究其原因，主要在管理。

他說，我國核設備制造企業要真正走向世界，必須學習先進的核文化，加大員工培訓力度，同時建立完善的控制和質保體系。

民企涉核規模逐步擴大

在三代核電AP1000的設備供應鏈條中，記者注意到，越來越多的中小企業加入進來，甚至成為除關鍵設備外其他環節的主要供應商。

數據顯示，目前參與我國核電建設的單位，包括企業、科研院所等大約1200家，其中國外企業350~400家，國內企業800家左右（中外合資企業200多家）。國內企業大部分為中小企業，幾乎可以占總數的90%。

目前，國家核安全局對民用核安全設備設計制造采取許可準入制。拿到核安全局許可證書的同時，部分民營企業還得到ASME認證。ASME是國際性權威學術組織，頒發的美國機械工程師協會標準是全球核電和壓力容器產品制造的權威性標準。專家說，在國內，國家核電技術公司對供應商也有自身的考察標準，甚至比ASME更加嚴格。

中興能源裝備股份有限公司主要生產核電站主管道之外的一二三級管道。該公司董事長仇云龍告訴記者，公司在這一市場所占份額很大，盡管如此，目前還無法依靠核電業務賺錢。中興能源更看重的是依靠核電板塊對整個公司制造水平的拉動。他很看好未來的核電市場，希望國家能加大對中小企業進入核電領域的政策扶植。

結束語：“關注核電科學發展”系列報道暫告一段落。核電發展是篇大文章，需要我們站在全局高度，以科學的理念和態度去研究和探索，推動核電沿著科學的軌道發展。今后將繼續發布關于核電的報道，敬請關注。