陽春三月，春暖花開。中國第二重型機械集團公司自主研發、生產的世界首套第三代核電技術AP1000主管道制造成功并發往用戶。這一喜訊，振奮業界。

這套中國二重具有完全知識產權的世界首套AP1000主管道的制造成功，標志著中國擺脫了三代核電站關鍵裝備對國外的依賴，同時也為中國第三代核電站的建設鋪平了道路。中國二重為核電國產化再發力，用實力證明了自己。

“探路”之旅——為核電設備國產化蓄力

核電裝備制造，是核電事業發展的關鍵，被譽為裝備制造業“皇冠上的明珠”。中國二重黨委書記、總經理石柯說：“長期以來，二重一直高度關注國家核電事業的發展，并進行了一系列大膽的探索和嘗試，立志成為推進國家核電自主化的主力軍。”

從上世紀八十年代我國核電事業正式起步開始，中國二重就密切關注并在重機行業率先啟動了核電材料基礎性研究，并于1995年取得了國家核安全局頒發的民用核承壓設備制造資格證。1996年至1998年，中國二重承制完成秦山二期核電站穩壓器鍛件，在核電產品開發生產上邁出了堅實的第一步。

然而，中國二重推進核電設備國產化的“探路”之旅并非一路坦途。由于缺乏對核心技術的掌握以及硬件的先天不足，上世紀末，中國二重在與法國一家世界頂級核電設備制造企業的合作中無功而返。但這一挫折未能阻擋二重人向核電制造領域進軍的腳步，更進一步激發了他們臥薪嘗膽的斗志與干勁。二重人埋下頭來，從短板切入，加速培育實力，開始了長達近十年的持續蓄力。

近年來，中國二重集中資金、人才、技術優勢，在冶煉、鍛造成形、熱處理、機械加工、焊接、無損檢測等方面展開大量有針對性的試驗研究，取得了一大批突破性攻關成果，形成了一批具有自主知識產權和訣竅的專有技術。

為提升極限制造能力，滿足核電安全性要求，中國二重先后開展了提高國家重大技術裝備設計制造水平技術改造，使鋼錠生產能力從300噸級提高到600噸級，一次澆注鋼水量從400噸提高到900噸，設備數控化率從2000年前的3%提高到近30%。裝備能力擴張和水平的提升，為核電設備國產化提供了有力支撐。

依靠自身的不懈努力，中國二重取得了一系列重大突破，相繼成功實現CPR1000核島主設備全部鍛件成臺套、成批量交貨，完成AP1000堆芯補水箱全套鍛件、蒸發器部分鍛件、穩壓器上下封頭鍛件、反應堆壓力容器支撐設備及預埋件交貨，以及半速汽輪機拼焊轉子等核電常規島重要部件的交貨，成功研制國內首支1100MW核電半速轉子，實現我國百萬千瓦級核電轉子自主化、國產化零的突破，進入國內核電材料供應商領軍行列。

一直以來，中國二重更注重打造自身的特色文化，助推核電設備國產化健康向前發展。

中國二重堅持理念先行、文化保障，牢固樹立“國家利益高于一切”的企業價值觀，并以“核為大、核優先、核嚴格、核發展”的工作方針和“凡事有人負責，凡事有章可循，凡事有人監督，凡事有據可查”的工作準則為核心，建立和完善了具有自身特色的核文化理念體系;以“鼓勵創新，寬容失敗”的大氣魄引領核電產品研制之風氣，建立和完善了具有自身特色的核電產品研制包容文化。

石柯告訴記者：“經過長期不懈的核安全文化培育，二重職工在核電產品研制、生產中嚴格執行‘四個凡事’的工作準則，真正做到正確做事、預防問題、一次做好、好上加好，使每一個操作步驟和質量控制點完全處于受控狀態。”

更值得一提的是，中國二重先后通過國家核安全局、美國ASME總部、奧地利安德列茲、法國熱蒙、中核集團、國家核電技術公司等管理部門和著名企業多次的質保認證和審查，并得到較高評價。

中國二重還針對管理者、操作者和技術人員開展分層級、分崗位、分專業、大規模的核電知識培訓，不斷提升職工的核安全意識、核設備質量意識和核設備制造能力。新員工入廠培訓，核文化教育更是其中必不可少的重要內容。

發力之旅——AP1000主管道制造零的突破

正是依靠強有力的軟硬件支撐和多年的“鋪路”積淀，中國二重近5年來在核電設備制造領域實現厚積薄發，具備了“搶灘”能力。

早在2006年，中國二重就把目光投向AP1000自主化依托項目中唯一沒有引進國外技術的核島關鍵設備AP1000主管道，并主動請纓進行重點攻關。然而，要將AP1000主管道的設計理念變為實實在在的產品，一切都要從零開始，因為無論是國內企業還是國外企業都沒有現成的制造技術。

記者在采訪中了解到，主管道是連接反應堆壓力容器、主泵和蒸汽發生器的大型厚壁承壓管道，就像人體內輸送血液的大動脈。如果主管道不能自主制造，不僅意味著巨額的成本支出，而且意味著我國核電發展不得不受制于人，第三代核電AP1000自主化進程也會由此受阻。

沒有現成的制造技術，二重人一切都在摸索中進行。從高點發力，中國二重率先開始了熱段研制。

從小的試驗件到1比1的試制件，二重人穩扎穩打，歷盡挫折卻從不言棄。在沒有任何經驗可借鑒的情況下，中國二重根據AP1000主管道熱段的結構特點、技術難點和材質特性，按照國際標準編制了質保大綱以及AP1000主管道熱段試制件制造方案、制造大綱、質量計劃和各制造、檢驗、試驗規程等全套工藝技術文件，僅彎曲成型模具圖紙就達400多張，取得了具有自主知識產權的專利成果。

功夫不負有心人，2010年1月，中國二重拿到我國首個AP1000機組主管道訂單，力拔頭籌;3月，二重人率先完成AP1000主管道熱段試制件全部研制工作;5月，順利通過專家技術鑒定，綜合技術指標完全符合美國西屋公司的設計技術標準，達到世界一流水平。由此AP1000主管道研制這一世界性的技術難題被中國二重攻克，從而使我國第三代核電自主化依托項目主管道能夠實現國內采購，大幅降低了主管道的采購成本，與從國外進口相比每臺可為國家節約2億多元人民幣。

山東核電有限公司副總經理王平在二重的發貨現場激動地說：“中國二重主管道能夠及時交付，作為業主，我們深切地體會到關鍵設備國產化對項目建設、對國家核電發展的重大意義。說實在的，我們已經吃夠了受制于人的苦。”

令人欣喜的是，中國二重繼主管道熱段A研制成功后，又順利攻克世界首件主管道熱段B、冷段以及波動管制造難題，已經掌握AP1000主管道制造核心技術，形成穩定的制造工藝和質量控制措施，具備了年產5～6套主管道的生產能力。