“炮掘巖巷裝巖自移以及后部皮帶機(jī)頭接車(chē)連續(xù)運(yùn)輸，這一系列革新改造，使用起來(lái)既安全、方便，又省時(shí)省人省力。”4月3日，談起炮掘施工工藝革新帶來(lái)的變化，山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦開(kāi)拓工區(qū)工長(zhǎng)劉明濤掩飾不住內(nèi)心的喜悅。

據(jù)了解，經(jīng)過(guò)23年的開(kāi)采，蔣莊煤礦井下采場(chǎng)逐步轉(zhuǎn)移到井田邊界及深部區(qū)域，地質(zhì)條件差，工作面走向短、斷層多，掘進(jìn)施工環(huán)節(jié)復(fù)雜。該礦以往掘進(jìn)后路采用礦車(chē)運(yùn)輸方式，存在著運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、用人多、安全隱患多“三多”的現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了掘進(jìn)工作面單進(jìn)水平的提高，給施工安全造成一定影響。

對(duì)此，該礦將改進(jìn)炮掘后部運(yùn)輸方式、實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體自移作為重點(diǎn)攻關(guān)課題，專(zhuān)門(mén)成立技術(shù)攻關(guān)課題研究小組，對(duì)制約生產(chǎn)和安全的瓶頸問(wèn)題先后進(jìn)行了三次技術(shù)攻關(guān)。第一階段對(duì)煤巷后部使用皮帶進(jìn)行運(yùn)輸，第二階段實(shí)現(xiàn)煤巷、半煤巖巷耙裝機(jī)與皮帶機(jī)尾整體自移，第三階段達(dá)到巖巷裝巖自移及后部皮帶機(jī)頭接車(chē)連續(xù)運(yùn)輸。這一系列技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，還首創(chuàng)使用了整體自移式耙裝機(jī)、電滾筒皮帶機(jī)和可轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)“三個(gè)創(chuàng)新”，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸系統(tǒng)連續(xù)化、耙裝設(shè)備自移整體化、矸石接車(chē)可控化“三化管理”。該項(xiàng)目被譽(yù)為炮掘施工的一次重大技術(shù)革命，棗礦集團(tuán)于近日專(zhuān)門(mén)召開(kāi)炮掘巖巷后部連續(xù)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)推廣了這一革新項(xiàng)目。

據(jù)介紹，連續(xù)化運(yùn)輸施工方式同傳統(tǒng)的礦車(chē)運(yùn)輸相比，實(shí)現(xiàn)了安全與效率的同步提升，使用該裝置每月可節(jié)省200多個(gè)工時(shí)，炮掘煤巷、巖巷平均單頭月進(jìn)尺分別提高了70米和20米，大大提高了掘進(jìn)單進(jìn)水平和勞動(dòng)效率，減少了勞動(dòng)用工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了節(jié)支降本和節(jié)能增效的目的。