冀中能源峰峰集團薛村礦，以技術創新突破礦井薄煤生產技術瓶頸，去年底開始在94702野青工作面應用薄煤綜采自動化采煤新技術，建成冀中能源首個薄煤綜采自動化遠程操控工作面，成功實現薄煤層采煤自動化。

該礦二采區應用薄煤綜采自動化采煤先進技術，今年創出了薄煤層月進358米、安全產煤117280.8噸，比過去月多出煤86040.8噸的成績，并榮獲2012年度“全國工人先鋒號”稱號。

薛村礦是一個已開采53年的老礦，現有可采資源中，大多是薄煤、邊角煤和煤柱，面臨著作業空間小，工作條件惡劣，回采效率低，經濟效益差等難題。他們把破解難題的手段放在薄煤層自動化開采上。94702野青工作面走向長度890米，傾斜長度平均140米，煤層厚度為0.9-1.4 米，他們采用先進的數字化控制技術，建立薄煤綜采工作面遠程操控系統平臺，自動完成割煤、推溜、移架、裝煤、拖纜和運輸等生產流程，對關鍵設備和工作狀況進行實時監控，對電牽引采煤機、液壓支架和刮板輸送機運行參數協調匹配、對三機故障保護和聯動，實現了薄煤綜采工作面的遠程自動化操控開采。

為了讓職工盡快掌握自動化采煤技術，該礦選拔技術骨干到北京天瑪電液控廠家學習電液控操作和液壓支架遠程操作，到天擇重型機械廠學習采煤機遠程自動化操作，讓他們參與自動化設備的安裝工作，干中學、學中干，迅速掌握自動化系統的安裝程序和布置運行原理。該礦還將廠家技術人員請到井下，對自動化操作工進行現場培訓、講解、演練，保證了操作工人人達到能夠熟練掌握自動化操作要領和日常故障的排查和處理能力。

實現薄煤層綜采自動化采煤新技術后，該礦工作面用工投入減少68人，年可節省人工費用476萬元。作業環境明顯改善，工人勞動強度大幅降低，資源利用回收率明顯提高。