9月25日，隨著由寶鋼制造的690U形管束緩緩穿入核電蒸發器，喜慶熱鬧的百萬千瓦級核電蒸汽發生器國產首套690合金U形換熱器安裝儀式現場突然變得凝重而莊嚴——我們的核電設備終于裝上了 “中國心”！

核電蒸發器用690U形管是百萬千瓦級核電機組使用的關鍵特殊材料，是核電蒸汽發生器中的核心部件，起交換熱量作用，屬核一級部件，代表了當今國際核電用管制造的頂尖水平。

上天入地的管子見多了，它能有多難？

寶鋼特材鋼管廠的陸衛中在接到去寶銀公司負責690技術的調令時，自信滿滿道：“我從1981年進廠，各種上天入地的特殊用途鋼管見得多了去了，這690U形管能難到哪里去？”參與到項目中沒幾天，他的想法來了個180度大轉彎，“傳說中的棘手是真的，這事兒真不好辦。”

寶鋼特材首席研究員張立紅介紹，690U形管為超長薄壁管，管徑小、長度達20多米，對表面光潔度、內部缺陷清理、夾雜物等指標有嚴格要求，同時管壁不允許出現絲毫的瑕疵。因此，對工藝控制、設備穩定性等都有著難以想象的嚴苛要求。在國外技術封鎖的條件下，每一個技術點都要在數以萬計的試驗中逐步摸索。

相較于技術方面的難題，690U形管生產過程細節控制管理更是對自我的挑戰。張立紅說：“690U形管的制造流程長，有40多道工序，且生產跨上海、江蘇兩地，中間任何一個環節稍微有些紕漏，哪怕運輸上稍有不慎，管子也就廢了。夏天，哪怕只有一滴汗滴在管子上，那這根管子也要判廢。”陸衛中說，“最要命的是自身思維模式、操作習慣的改變。這個管子的生產方式有很多突破常理之處，原本養成良好的生產操作習慣，對于它來說有可能就是致命傷……很多時候，還要跟自己30多年來形成的經驗習慣做斗爭，非常痛苦！”

剛開始批量化生產時，前面幾根管子的質量技術指標良好，這讓大家都歡呼雀躍。而沒過多久，突然間探傷合格率竟然從80%直接跌到零。“當時都懵了，我們以為關鍵點都已經考慮到、控制好了，而突然又是晴天霹靂。”張立紅說， “只能再一次地從頭到尾跟班，找問題。”這樣的反復不知道已出現過多少次， “現場每一個相關設備的零部件差不多閉著眼睛都能畫出來。”

投入巨大的人力物力，值嗎？

在得知自己要參與到690U形管項目中，陸衛中在他的QQ簽名檔里寫道：我有一個夢想，終于可以去實現。對于個人來說，夢想讓他充滿激情與干勁兒。而對于企業而言，夢想實現的過程意味著切實的付出，人力、財力、物力，以及由此帶來的各類經營風險。在690U形管項目中，僅其中的熱擠壓鋼管改造工程投資就達10億元。寶鋼投入690U形管項目，利在何處？

隨著石油、優質煤炭資源的日益緊缺，節能環保的重視程度日益加深，核電作為清潔環保型能源得到了越來越廣泛的應用。目前，世界上已有450多座核電站并網發電，總裝機容量3.5億千瓦時，占世界總發電量的17%。而我國 （大陸地區）目前有13座核電站，裝機容量1180萬千瓦時，占發電總量的2.18%。在確保安全的前提下，大力發展核電無異于是利國利民的好事。

據專家預計，至2020年左右，我國的核電裝機容量將達到7000萬千瓦時，未來10年將是我國核電建設的高峰期。在百萬千瓦級核電機組中需使用大量的特殊鋼材料，其中核電蒸發器用690U形管需求量為150~200噸/機組。按預計未來10年內新建60個百萬千瓦級核電機組的規劃計算，該產品需求量近萬噸。而目前，我國的690U形管基本依賴進口。

核電關鍵材料國產化不僅對國家能源安全有著至關重要的作用，更是有著旺盛的市場需求。2005年，寶鋼在早期相關研究的基礎上，開始了690U形管工程化研制之路，并立下了明確的目標：突破產品關鍵制造技術，掌握一貫制造工藝技術；研制出滿足核電材料采購范圍的1∶1全尺寸690U形管，產品質量與進口管相當；形成690U形管批量生產的全流程制造工藝技術，具備批量生產能力，實現國產化。2006年9月，核電蒸發器用690U形管國產化項目組成立，寶鋼下定決心開始該產品的產業化之路。

拿下中華核電第一管，寶鋼行嗎？

2007年6月，寶鋼核電蒸發器用690U形管國產化一期項目在江蘇宜興奠基。寶鋼與江蘇銀環公司、中國廣東核電集團有限公司合資組建寶銀公司，利用各家之長共同推進項目建設。公司的專用管生產線項目設計年產直徑12~25.4毫米U形管500噸，可滿足兩座百萬千瓦級核電站對蒸發器用U形管的需求。原料鋼管由寶鋼特材提供，U形管則由寶銀公司軋制。

承擔該項目主要制造任務的寶鋼特材和江蘇銀環公司在鎳基合金，包括高溫合金、耐蝕合金的研究生產領域以及U形無縫鋼管，掌握了諸多核心技術，居于全國領先地位。2008年初，投資新建了鋼管熱擠壓生產線，具備了從精煉、鍛造、擠壓配套齊全的流程優勢。相關設備、技術的保障為產品最終的成功批量生產打下了良好的基礎。

在各方協同下，2009年，在寶鋼熱擠壓及U形管產線進行了小批量工程化驗證性試驗，試制出1∶1全長690U形管近200根，并對樣管進行了應用性能試驗和評價，與進口樣管對比分析顯示，在化學成分、組織、力學性能、尺寸公差、彎管橢圓度控制等方面均相當。

2010年，完成了690熱擠壓管和成品U形管模擬件、預制批的工程化試制，并通過蘇州熱工院應用性能評定和國家核安全局組織的專家評審，獲得了國家核安全局頒發的核安全機械設備制造許可證。2010年12月，防城港核電項目一號機組蒸發器用690U形管首批管束順利發貨，寶鋼成為世界上第四家具備核電蒸發器用690U形管批量供貨能力的企業。2012年3月，150噸管束全部交付完成。

寶鋼產的690U形管，質量靠得住嗎？

1986年的切爾諾貝利事故、2011年日本福島核輻射危機……核能的極大殺傷力讓人們不禁談核色變。人們在沉浸于690U形管成功國產化的欣喜中時，更會提出疑問：寶鋼產的核一級部件，質量靠得住嗎？

張立紅說： “核電以高度的安全為準繩，所以材料生產和使用標準都超乎一般的嚴格。690U形管不僅要通過國家核安全局的制造許可，而且生產前十天要通知國家核安全局有關部門，對方監制人員到現場后才可以組織生產。此外，關鍵工序規定了嚴格的監制點，有一根管子出了問題，必須馬上向監制部門匯報。”寶鋼還為每一根成品管都打上了 “出生證明”。該管的制造工藝、用途、去向等信息均可在數據庫中查詢到。

寶鋼首批690U形管產品的業主中廣核工程有限公司、用戶東方電器（廣州）重型機器有限公司還分別對寶鋼核電蒸發器用690U形管制造的技術準備、生產制造、物項控制、質量保證和質量控制能力進行了評定，并認定寶鋼為其合格供應商。寶鋼產的690U形管產品的組織力學性能、表面質量以及尺寸公差完全滿足RCCM M4105技術標準和用戶要求，實物質量與進口管相當。

目前，寶鋼在 “二代加”核電蒸發器用690U形管國產化、產業化、工程化的基礎上，有效突破了三代核電蒸發器用690U形管的技術難題，并已形成了標準化的制造工藝。寶鋼有足夠的材料保障能力來支撐國家安全、高效地發展核電技術。