“液壓支架自動(dòng)定位和推移、采煤機(jī)自動(dòng)記憶切割……”近日，山西陽煤集團(tuán)首個(gè)自動(dòng)化綜采工作面在新元煤礦建成投產(chǎn)。

據(jù)了解，該工作面是陽煤集團(tuán)科技興煤、科技興安戰(zhàn)略運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，促進(jìn)生產(chǎn)高效、安全發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。在煤炭開采技術(shù)工藝上，將先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、視頻技術(shù)等應(yīng)用于煤炭生產(chǎn)過程，建成一個(gè)以工業(yè)以太網(wǎng)和工作面總線為網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，對(duì)綜采工作面的液壓支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)、電氣開關(guān)、泵站等設(shè)備進(jìn)行集中自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)的聯(lián)通與共享，用高度的信息化集成控制完成采煤作業(yè)，從而大幅減少作業(yè)人員、提高回采效率。

據(jù)悉，該工作面順槽長2191米，切巷傾斜長240米，平均煤厚2.7米。整個(gè)工作面設(shè)計(jì)安裝采取多隊(duì)組平行作業(yè)的方式，邊安裝邊局部調(diào)試，保證了整個(gè)工作面的安裝和調(diào)試快速完成。工作面設(shè)備裝設(shè)總數(shù)達(dá)300多臺(tái)，大型設(shè)備ZY6800-18/37D支架、MG400/930-WD 3.3采煤機(jī)、SGZ1000/1400工作溜、SZZ1000/400轉(zhuǎn)載機(jī)、SSJ1200/3*250皮帶機(jī)等46件，并首次安裝了移動(dòng)救生艙。不同于一般工作面的是遠(yuǎn)程集中監(jiān)測(cè)和操控系統(tǒng)的應(yīng)用，以一個(gè)安裝在進(jìn)風(fēng)順槽距切巷100米的集中控制室為核心，用一條主干線橫穿工作面，通過電纜、數(shù)據(jù)線連接50個(gè)攝像頭和698個(gè)傳感器控制工作面主要設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了液壓支架集成電液控制、采煤機(jī)自動(dòng)記憶切割、液壓支架自動(dòng)定位和推移、三機(jī)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)、皮帶系統(tǒng)及泵站的自動(dòng)控制、視頻監(jiān)視自動(dòng)跟蹤等實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)化控制，打破了一機(jī)多系統(tǒng)同時(shí)存在，生產(chǎn)過程自動(dòng)化、采煤智能化、管理信息化，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。