國家核電技術公司近日有消息稱，AP1000核電國產化科研項目——控制棒驅動機構國產化制造(CRDM)已順利完成樣機壽命試驗。公開信息顯示，此次樣機壽命試驗所順利完成的是600萬步重要節點。

2009年12月22日，中國一重承擔的三門核電站2號機組蒸汽發生器管板鍛件研制取得成功，在先前實現AP1000核島反應堆壓力容器鍛件完全國產化的基礎上，再次實現了蒸汽發生器鍛件的完全國產化，一舉攻克了制約我國核電發展的重大技術難關，大幅提升了中國核電裝備制造的整體水平和技術能力，打破了國外企業在高端大型鑄鍛件市場的壟斷。以前中國的大型鑄鍛件企業因制造能力和技術上的差距，使國內高端大型鑄鍛件市場和技術被國外巨頭壟斷，尤其是在核電大型鑄鍛件上，國外更是實行技術封鎖。除大型鍛件外，目前反應堆壓力容器、蒸汽發生器、主泵、主管道、鋼制安全殼等核島關鍵設備國產化工作均取得實質性進展，確保了中國后續三代核電批量化、規模化發展。

據悉，完成600萬步壽命試驗后的樣機，相關數據滿足設計要求，運行性能良好，拆檢的機構零部件能夠滿足工程要求，標志著該項目取得階段性成果，結果證明國產化樣機設計取得成功，也進一步驗證了設計優化對性能提升的作用，為核電站運行的安全性、可靠性和經濟性打下堅實基礎。

CRDM樣機壽命試驗主要目的是針對AP1000國產化樣機進行設計驗證。此次樣機是上海核工程研究設計院(以下簡稱“上海核工院”)結合自身設計經驗，在充分消化吸收AP1000現有資料的基礎上，堅持設備設計自主化與國產化，進行改進和優化的，并由上海第一機床廠完成制造。壽命試驗對CRDM設計技術可靠性、設備安全性等主要點進行試驗驗證，驗證試驗持續時間較長，期間進行了冷、熱態性能試驗以及熱態壽命試驗，后續還要開展樣機抗震試驗等。