受瓦斯災(zāi)害威脅多年的全國45對瓦斯重點監(jiān)控礦井之一的陜西煤化集團公司韓城礦務(wù)局，經(jīng)過半年的技術(shù)攻關(guān)試驗，最終形成以保護層開采和卸壓瓦斯抽采為主要內(nèi)容的瓦斯抽采技術(shù)體系，困擾企業(yè)多年的發(fā)展瓶頸和技術(shù)難題得到破解。陜西煤化集團公司稱該局在防治煤與瓦斯突出技術(shù)上取得重大突破。

韓城礦務(wù)局礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板災(zāi)害并存，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)條件惡劣，主采的3號煤層屬全國罕見的“三軟”煤層，瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重制約了企業(yè)的生存發(fā)展。為解決好這個技術(shù)難題，近年來，該局站在科學(xué)發(fā)展的高度，實施以瓦斯治理為目的的生產(chǎn)布局調(diào)整，把治理瓦斯作為企業(yè)生存攸關(guān)的中心課題來重點研究。根據(jù)韓城礦區(qū)煤層松軟、透氣性極差等實際，在卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究上進行了重點探索和大膽實踐。成立了以局長徐冉忠為課題攻關(guān)小組組長的“韓城礦區(qū)松軟突出煤層卸壓瓦斯抽采技術(shù)研究”，經(jīng)過半年多的反復(fù)卸壓試驗，井下采煤工作面鉆孔抽放瓦斯?jié)舛扔蛇^去的20%達到了70%，最大抽采濃度達到90%。

桑樹坪礦2號煤3210工作面，采用先進的封孔工藝，加大抽放管道直徑，使抽放流量增加約兩倍，同時，4個鉆孔為一組，快速提高瓦斯抽放量，大大緩解了3號煤的瓦斯壓力。下峪口礦積極探索鉆孔施工新工藝、新技術(shù)，采取煤體加固技術(shù)，解決了斜巷揭煤期間的煤與瓦斯突出問題；通過更換鉆具和鉆機，增加鉆孔個數(shù)，提高了釋放鉆孔的施工效果，最大瓦斯抽采濃度可達到90%。象山礦井在3號煤21303工作面，增大抽放管徑，并沿回風(fēng)巷道每10米布置一個鉆場，均勻布孔，使瓦斯抽放濃度達到50%以上。

在瓦斯抽采的方法上，韓城局多措并舉，防治煤與瓦斯突出。從采取本煤層瓦斯提前抽放、邊掘邊抽、掘抽并行到保護層底板卸壓瓦斯抽采、高位裂隙抽采、采空區(qū)抽采、大直徑長鉆孔抽采、建瓦斯專用排放巷道等辦法，多管齊下，有效地解決了保護層開采過程中的卸壓瓦斯抽放問題。受瓦斯威脅最大的桑樹坪礦采煤三隊南一2號煤3210工作面，實行卸壓瓦斯抽采技術(shù)后，瓦斯抽采效果非常明顯，工作面回風(fēng)巷和尾巷瓦斯含量大幅下降，瓦斯含量和瓦斯壓力均達到集團公司所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，去年下半年以來，該隊月月超額完成生產(chǎn)任務(wù)。卸壓瓦斯抽采試驗取得成功。陜西煤化集團公司認(rèn)為該局在煤與瓦斯突出技術(shù)上取得重大突破。

在瓦斯利用上，該局與北京龍門公司合作正在象山礦井建設(shè)一座5×500千瓦低濃度瓦斯發(fā)電站，力求在瓦斯治理和開發(fā)利用技術(shù)上取得更大突破。