3月12日記者獲悉，黑龍江省電力公司電科院日前應(yīng)大慶電力集團(tuán)油田熱電廠邀請，就前期在該廠進(jìn)行的科研攻關(guān)項(xiàng)目《鍋爐燃燒優(yōu)化運(yùn)行試驗(yàn)研究》與有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了交流座談，這是該院為立足市場需求，進(jìn)一步延伸技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域，促進(jìn)節(jié)能減排的又一實(shí)踐和舉措。

隨著社會大環(huán)境對節(jié)能減排增效要求的提高，大慶油田電力集團(tuán)油田熱電廠為了降低鍋爐排煙溫度、提高鍋爐熱效率、提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)為了降低鍋爐氮氧化物排放量。2009年7月，黑龍江省電科院對大慶電力集團(tuán)油田熱電廠2號鍋爐開展了《鍋爐燃燒優(yōu)化運(yùn)行試驗(yàn)研究》的科研攻關(guān)項(xiàng)目，該科研項(xiàng)目以2號鍋爐為研究對象，開展了摸底試驗(yàn)、制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)（結(jié)合降低鍋爐排煙溫度以及降低氮氧化物排放內(nèi)容進(jìn)行）等一系列試驗(yàn)研究，現(xiàn)場試驗(yàn)從2009年9月5日至15日，共設(shè)計(jì)開展了14個(gè)試驗(yàn)工況，取得了大量寶貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)期間課題組成員對2號鍋爐制粉系統(tǒng)和鍋爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行了全面的調(diào)整優(yōu)化，找到了排煙溫度偏高的原因。

在與大慶電力集團(tuán)油田熱電廠技術(shù)人員技術(shù)交流過程中，黑龍江電科院的技術(shù)人員詳細(xì)介紹了科研項(xiàng)目的整個(gè)試驗(yàn)過程，并認(rèn)為項(xiàng)目在現(xiàn)場實(shí)施過程中采用EIC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)控制計(jì)算機(jī)技術(shù)，對鍋爐排煙溫度、煙氣成分、大氣環(huán)境參數(shù)（環(huán)境溫度、大氣壓力）進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，確保數(shù)據(jù)采集的精度、同時(shí)性得以保證，最大限度的降低人為誤差。

經(jīng)過對油田熱電廠2號鍋爐的調(diào)整試驗(yàn)，原運(yùn)行工況下2號鍋爐效率為90.76％，試驗(yàn)調(diào)整后鍋爐效率為91.69％，鍋爐效率提高0.9％，機(jī)組供電煤耗可降低約1％。按照200兆瓦機(jī)組供電煤耗376g/千瓦時(shí)計(jì)算，則可降低供電煤耗3.76克/千瓦時(shí)，則年降低煤耗2632噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比可減少燃料費(fèi)支出124萬元。由于鍋爐再熱器減溫水量的降低以及鍋爐效率的提高，可以為油田熱電廠每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益158萬元。鍋爐其它技術(shù)指標(biāo)，包括制粉系統(tǒng)電耗、鍋爐飛灰可燃物含量及污染物排放濃度均較試驗(yàn)調(diào)整前有一定幅度的降低，采用“分級送風(fēng)”的燃燒調(diào)整思路，可以降低鍋爐氮氧化合物排放約29%，年大氣污染物排放總量將會降低，按照鍋爐煙氣排放量為1000000立方米每小時(shí)，年運(yùn)行6000小時(shí)計(jì)算，由此可以每年減少氮氧化物排放量約1093噸，節(jié)能減排社會效益巨大。由于采取一系列調(diào)整措施，使得燃料的利用率有所提高，每年可以少燒3358噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少了大氣污染物的排放，降低二氧化碳排放總量，實(shí)現(xiàn)了低碳運(yùn)行。