近日，葛泉礦利用21天的時(shí)間，克服工作面短、推進(jìn)速度快、兩巷放頂打超前等工藝復(fù)雜的實(shí)際困難，完成了對(duì)極小綜采工作面14502里工作面的回采，成功回收煤炭資源8600余噸。

“這雖是個(gè)極小工作面，只安裝了15個(gè)支架，但不管怎樣還是要把這些資源采出來，因?yàn)楸ＷC煤炭資源回收率是我們的責(zé)任。”負(fù)責(zé)回采該工作面的安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張春勝說。

據(jù)了解，葛泉礦十分重視資源回收工作，千方百計(jì)提高煤炭資源回采率，近幾年來，采區(qū)資源回采率始終保持在90%以上，比國(guó)家規(guī)定的回采率指標(biāo)高出10個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分可觀。僅2013年，就累計(jì)多回收各類煤炭資源近20萬噸。

葛泉礦地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層、陷落柱發(fā)育，把采區(qū)“切割”的極不規(guī)則，在給工作面布置、生產(chǎn)帶來影響的同時(shí)，還留下了一些綜合機(jī)械化設(shè)備無法采出的煤炭資源。

采出來，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且產(chǎn)量也不高；不采，放棄的資源讓人心疼。怎么辦？

“大力開展技術(shù)創(chuàng)新工作，可采的煤炭資源一粒也不能丟棄。”這項(xiàng)決定，被歷屆礦領(lǐng)導(dǎo)班子所堅(jiān)守。

圍繞著“顆粒歸倉(cāng)”的目標(biāo)，該礦依靠技術(shù)進(jìn)步，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化開采工藝等方面入手，采用P、L、T型工作面，減少邊角煤，并通過對(duì)采區(qū)進(jìn)行精準(zhǔn)控制及修改設(shè)計(jì)方案等，使工作面沿?cái)鄬幼呦虿贾茫瑥亩M可能多的圈定煤炭資源。針對(duì)13503掘進(jìn)面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，陷落柱、斷層多的情況，通過精細(xì)勘察，科學(xué)調(diào)整，多圈出焦煤5000余噸。在1622運(yùn)料巷，通過采用托頂煤掘進(jìn)，預(yù)計(jì)該面可多回收煤炭資源達(dá)10余萬噸。

在回采過程中，該礦采用聯(lián)合開采、大角度調(diào)采、對(duì)接加減支架等方式對(duì)斷層煤柱進(jìn)行回收，提高了采區(qū)資源回收率。通過在13502工作面對(duì)運(yùn)輸上山和軌道上山兩條巷道進(jìn)行跨采，多回收煤炭資源約3萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)300余萬元。積極開展技術(shù)創(chuàng)新工作，將原來留設(shè)防水煤巖柱轉(zhuǎn)化為防砂煤巖柱或防塌煤巖柱，并合理確定安全開采上限，縮小沖積層煤柱，僅在1724、1723兩個(gè)工作面就多回收資源32.6萬噸。

針對(duì)東井為放頂煤的實(shí)際，該礦進(jìn)一步優(yōu)化采煤工藝，通過將原來的“兩刀一放煤”改為現(xiàn)在的“一刀一放煤”，并在工作面兩巷出口布置可放煤端頭支架、可放煤過渡支架及放頂煤液壓支架，實(shí)現(xiàn)工作面端頭放煤，提高了頂煤回采率。該項(xiàng)工藝先后應(yīng)該用在四個(gè)工作面，累計(jì)多回收煤炭近30萬噸。

資源回收，該礦從不“挑肥揀瘦”，就連一些“縫”里的資源也一粒不剩的摳了出來。

在圈掘北翼2下煤三采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷過程中，該礦在距巷道頂板約650mm處，發(fā)現(xiàn)一段厚度約300--500mm左右的煤層。為此，他們通過實(shí)施自下而上的分段爆破、分別運(yùn)輸?shù)脑夯厥辗椒ǎ瑢?shí)現(xiàn)煤矸分離，硬是從“石頭縫里”摳出了一百噸左右的原煤。

“煤層雖然不厚，但我們必須要高質(zhì)量的采出來，因?yàn)槠髽I(yè)的效益就是從這里出來的。”負(fù)責(zé)該巷道施工的開拓區(qū)區(qū)長(zhǎng)趙占林說。