7月9日8時56分，兗州煤業鄂爾多斯能化榮信化工項目全系統貫通，生產出純度為99.99%的合格甲醇，裝置運行安全穩定。這標志著具有自主知識產權、單爐日處理3000噸煤多噴嘴對置式超大型煤氣化技術正式投入生產。

據了解，單爐日處理3000噸煤多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置，主要配套于每年180萬噸煤制甲醇及60萬噸烯烴的一期工程，是目前世界上最大的水煤漿氣化裝置。

待3000噸級氣化爐完全達產后，氧耗、煤耗將比同類型氣化技術低3%至5%，碳轉化率達到98%以上，有效氣體成分轉化率達到82%至85%。

兗礦集團聯合華東理工大學開展協同創新，成立了煤基能源化工協同創新中心。

該中心結合已有單爐日處理煤2000噸級多噴嘴對置水煤漿氣化裝置的成功運行經驗，以超大型化的理論依據為核心，以關鍵設備的優化運行為重點，對超大型間歇排渣系統、大型非標設備（氣化爐、水洗塔等）制造及加工工藝、超大型多噴嘴對置式水煤漿氣化技術集散控制系統和安全系統等進行優化、研究與開發。

該項目提出氣化爐結構、氣化爐內耐火磚整體結構和局部支撐結構等超大型非標設計依據及加工工藝，對多噴嘴對置式氣流床氣化爐、預膜式長壽命高效氣化噴嘴、交叉流式洗滌水分布器、復合床高溫煤氣冷卻洗滌設備、高效節能型煤氣初步凈化系統、直接換熱式含渣水回收系統進行了創新。

據介紹，單爐日處理3000噸煤多噴嘴對置式超大型煤氣化技術，不僅有助于提高氣化效率、項目能效和經濟性，還能顯著減少氣化爐數量，縮小占地面積，投產以后的生產維修人員數量也將相應減少。