焦油加工產業受原料供應緊張、裝置開工負荷低、深加工程度不夠等因素制約，必須走大規模集中精深加工的路線，延伸產業鏈，拓展開發市場稀缺的特種和高附加值產品。這是中國化工報記者從7月25日于河北邯鄲磁縣舉行的2014年第二屆中國煤焦油深加工技術發展論壇上了解到的。 

據與會專家介紹，煤焦油經加工可生產多種產品，為現代精細化工產業提供稀缺資源。因此，在焦化行業整體盈利不佳的情況下，煤焦油加工是企業獲取較大經濟效益的有效途徑。尤其是我國煤焦油產量占世界總產量的65%以上，煤焦油加工有著自己的優勢。 

石油和化工工業規劃院高級工程師卜新平認為，我國煤焦油加工產業存在著原料供應緊張、裝置加工能力擴建速度快、開工負荷低、下游深加工產品加工深度不夠等問題，破解的方法是提升產品的附加值，生產純度高、市場稀缺的產品。未來煤焦油加工行業的發展趨勢是裝置將逐步趨向集中化和大型化；加工深度將會不斷提高，加工工藝及加工技術將向節能、高效率化和清潔化推進；隨著用戶需求的高端化，產品質量及品種將得到進一步發展。 

中國煉焦行業協會專家委員會首席專家楊文彪指出，目前我國煤焦油總產量在2000萬噸。我國煤焦油加工已建成125套裝置，產能超過2200萬噸/年，分布在110余家企業。其中30萬噸/年以上加工企業總產能達到1247萬噸/年，占總產能的50%以上；達不到準入運行條件的裝置有35套，其中產能小于10萬噸/年的有20套。這上百套煤焦油加工裝置，要爭奪2000萬噸煤焦油資源，使得原料供應緊張問題凸顯，同時裝置開工負荷較低。 

“在我國煤焦油加工產品中，高附加值產品所占比例非常低。只有大規模集中進行煤焦油的精深加工，才能實現經濟效益的提升。”楊文彪表示，在競爭激烈的煤焦油加工產業，企業要根據市場需求不斷開發新產品、提高產品的純度、拓展產品的用途與價值。譬如，通過洗油、蒽油、粗酚等產品的深加工提取寶貴的化學產品，一些煤焦油加工企業增加了經濟效益。煤焦油中稀缺多環雜環芳烴結構物質如甲基萘、蒽油、吡啶堿類化合物等物質的提取加工，結合新材料、新醫藥的開發，也將為煤焦油加工闖出新天地。 

楊文彪表示，煤焦油加工涉及精細化工、碳素、醫藥、染料、建材等多個領域。構建產業鏈，細化產業分工，實現優勢集合的高效開發與利用，是煤焦油加工的最終發展趨勢。