日前，山東能源龍礦集團梁家煤礦對“三軟”巖層開展了以錨索應用替代U型鋼棚的支護改革試驗，支改施工巷道1287米，與U型鋼棚支護方式相比，僅節(jié)省材料費用就達329萬元。

“在目前的采掘施工成本構成中，支護成本占了近80%。”該礦總工程師任堯喜說，如果能夠在礦井“三軟”巖層支護改革方面取得突破，將能降本增效。

為此，該礦組織專家隊伍深入各地開展專題調研，并結合礦井本身“三軟”巖層支護特點，深入探討研究。同時，與山東大學巖土工程研究中心五名專家組成課題攻關小組，開展專題調研。

“‘三軟’巖層的顯著特點是地質松軟容易造成地質裂隙破碎，采用錨索、注漿錨索以及高強度錨索聯(lián)合支護的方式，通過注漿形成‘三軟’巖層統(tǒng)一整體，不但增強了錨固力，而且替代了以往支護的U型棚，節(jié)省大量費用。”該礦技術科副科長姜作華說。

為了突破“三軟”巖層不能使用錨索支護的“禁區(qū)”，課題小組開展實驗80余次，現場測量調整參數上百次。實驗證明，采取錨索聯(lián)合支護方式，只要方法科學、措施得當，就可以通過有效手段實現“三軟”巖層的安全開采。

“過去我們一直覺得推廣支護改革有難度，其根本原因還是觀念的問題。”負責該項課題推進的該礦副總工程師倪兵義說。支護改革初期，由于工人操作不熟練，怕費事、怕麻煩，抵觸心理很嚴重，但經過一段時間的磨合，技術降本的效果顯現了出來，工人的勞動強度也降低了，“僅施工1米巷道，使用錨索替代錨梁支護，延米費用就節(jié)約2000多元”。

“目前，我們井下投入的鋼材費用明顯減少。”該礦經營科科長張治中說，以往在特殊地質條件下，他們采取錨梁+U型棚的支護方式，僅鋼材投入就達半噸以上。

“井下實施錨索取代U型棚的支護方式，給我們工人破幫返修省了不少勁。”該礦采煤預備隊破幫班班長鄭緒基說，以往采用U型棚支護，一個班需要撤5架至7架鋼棚，每架鋼棚分段重達50多公斤，全靠人工拆除搬運，不但工作強度大，而且極不安全。

“通過推進錨索應用支護改革實驗，達到了降低礦井安全風險指數、減少采掘材料投入費用以及降低員工勞動強度的目的，讓我們嘗到了甜頭。”該礦黨委書記周心剛說。

據了解，該礦與山東大學共同攻關的課題《錨注錨索與注漿錨桿聯(lián)合支護在“三軟”深部地層回采巷道施工支護》，已通過了集團公司專家組的驗收。