“此刻，我們見證了國產橋塞和它的配套技術，第一次成功應用于頁巖氣商業開采，完成了頁巖氣工程技術國產化的‘最后一塊拼圖’，標志著中國石化頁巖氣工程技術完全擺脫對外國公司的依賴！”8月25日，重慶涪陵頁巖氣田，焦石42號平臺上，當泵送橋塞裝置緩緩從地下取出、中央電視臺記者在鏡頭前說完這句話時，井場上沸騰了。

從2009年摸著石頭過河，到成為頁巖氣工程技術國產化的集成者、領跑者，中石化江漢石油工程用5年時間走完了美國30多年的技術攻關之路。

“江漢石油工程在涪陵頁巖氣開發過程中形成的國產技術系列，代表了中國石化石油工程的最高水平。”石油工程公司總經理薛萬東認為。

“零”起步的技術突圍

2009年，美國憑借頁巖氣革命，成為世界第一的天然氣生產國。那一年，中國的天然氣產量僅為830億立方米，供需缺口達40多億立方米。我國頁巖氣資源豐富，可采資源量約26萬億立方米，資源潛力與美國相仿。

但頁巖氣開采難度極大，如果把開采常規天然氣比作在靜脈中采血，那么開發頁巖氣就如同直接從毛細血管中采血，必須依靠石油工程技術突破才能實現規模開采。當年頁巖氣的核心技術和關鍵裝備被國外公司控制。江漢工程測錄井公司經理廖勇回憶：“當時第一次聽到頁巖氣，都不知道是什么樣的東西，也沒見過。”

盡管如此，中國石化高層深刻意識到，“中國作為一個頁巖氣大國，和北美的頁巖氣開采條件有很大差異，如果沒有自己的技術，將永遠無法擺脫跟跑者之困、水土不服之困和開發成本之困”。在集團公司的統一部署下，江漢石油工程、中原石油工程、石油工程技術研究院等單位結合自身所長，紛紛開展技術攻關。

江漢石油工程確立了《川東南深層頁巖氣鉆完井及壓裂技術研究》等17個科研先導項目，整合公司技術資源，進行鉆井、測錄井、壓裂試氣等方面核心技術和國產化攻關，開始了自主創新的道路。

為了不再望“氣”興嘆

開采常規油氣的水平井長度只有600米到1000米。而頁巖是片狀層理，為保證開采出最大量頁巖氣，水平井長度通常在2000米左右，技術難度大增。最初，江漢石油工程試圖學習國外鉆井技術，但“水土不服”。他們將目光轉向國內，積極與江鉆公司聯合研制新型PDC鉆頭，并將國產LWD地質導向技術與國產鉆頭、鉆桿完美結合。LWD地質導向技術的應用如同給鉆頭裝上了“眼睛”，在地下2000米依然能夠“百步穿楊”。“現在，國產鉆頭+國產螺桿+國產LWD的鉆井工藝完全能媲美國外的旋轉導向技術，鉆速相當，成本卻低了不少。”江漢石油工程鉆井專家張良萬自豪地說。

隨后，多級射孔與泵送橋塞聯作技術、國產牽引器技術、連續油管工藝技術陸續實現國產化，而橋塞的國產化卻久攻無果。2010年，江漢石油工程頁巖氣開采技術專家袁發勇和同事從分析組成橋塞零部件的材料特性開始攻關，終于找到適合的材料，設計出了較為合理的部件結構。經過在湖北坪北、山東東營等油區的多次試驗，國產橋塞的性能逐步穩定，最終應用于頁巖氣的商業開發。至此，中國石化頁巖氣工程全部實現國產化。

“國字號”揚帆國家級示范區

今年4月，在焦頁9-3HF井，江漢石油工程用自有技術對1611米水平段進行18段54簇泵送橋塞多級射孔施工；10米開外，某國外知名公司也在進行多級射孔操作。施工結束時，負責該口井施工的外方技術負責人感嘆：“沒想到江漢工程的多級射孔技術進步這么快，沒想到能與我們同步完成！”

在重慶涪陵這一國家級頁巖氣示范區，令同行稱贊的還有被不斷刷新的一項項施工紀錄：6月13日，焦頁29-2HF井鉆井周期38天，而2013年的平均鉆井周期為85天；6月17日，焦頁30號平臺，應用“井工廠”鉆井技術，創涪陵工區單支鉆井隊年進尺突破萬米118天最短周期紀錄……

頁巖氣開采技術實現國產化、系列化，不僅僅是為了打破國外壟斷，更重要的是降低開采成本，最終惠及于民。江漢石油工程總經理楊國圣介紹：“應用自主研發的泵送橋塞多級射孔技術后，技術服務費用大幅度下降，也使外國公司不得不降低服務價格。”