多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域的高能耗、高污染問(wèn)題一直為社會(huì)各界所關(guān)注。該公司積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,致力于打破國(guó)外的技術(shù)封鎖和壟斷,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。在高純硅的生產(chǎn)過(guò)程中,他們對(duì)最新一代的改良西門(mén)子工藝進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新,形成了世界最大、最全的全閉路循環(huán)、全回收的生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅對(duì)生產(chǎn)線的控制全部采用先進(jìn)的分散控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制,所有的廢棄物也同時(shí)全部回收,而且在能耗標(biāo)準(zhǔn)、物耗水平、生產(chǎn)效率、環(huán)保控制等指標(biāo)上均取得了重大突破。中國(guó)材料電子協(xié)會(huì)研究員朱黎輝教授認(rèn)為,該系統(tǒng)工藝目前處于國(guó)際領(lǐng)先地位。
賽維LDK公司依靠科技創(chuàng)新破解高耗能高污染難題,有力推動(dòng)了節(jié)能減排工作。該公司從2006年5月正式投產(chǎn)以來(lái),已生產(chǎn)多晶硅片超過(guò)2000兆瓦。據(jù)公司測(cè)算,這些硅片如果全部用于發(fā)電,每年可產(chǎn)電20億千瓦時(shí),相當(dāng)于節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤80多萬(wàn)噸,減排粉塵約1萬(wàn)噸,減排二氧化硫1.4萬(wàn)噸。
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