我國具有完全自主知識產權的煤制天然氣甲烷化技術獲重大突破，達到世界領先水平。12月25日，由西南化工研究設計院有限公司和中海油氣電集團合作研發的煤制天然氣甲烷化中試技術，在北京通過中國石油和化學工業聯合會組織的成果鑒定。專家表示，該技術已可工業化，對我國能源結構優化、煤炭高效清潔利用、改善大氣環境和促進煤化工產業健康發展具有重要意義。

據介紹，截至11月底，我國已開車和在建的4套煤制天然氣項目全部引進國外甲烷化技術。煤制天然氣技術的國產化迫在眉捷。中國石化聯合會副秘書長胡遷林提出，應通過政府、企業、金融界的共同努力，盡早實現該技術成果產業化，高效清潔利用煤炭資源，緩解煤炭產能過剩局面，增加天然氣供應，為建設生態文明的美麗中國提供技術支撐。

專家介紹，該技術具有三大優勢：一是低循環比甲烷化工藝，循環比較國內外同類工藝低20%～50%，減少單位產品能耗，降低設備投資;二是高性能甲烷化催化劑，催化劑起活溫度低，副反應少，耐熱溫度高，抗積碳性強，穩定性好;三是采用該技術可生產高質量低成本的合成天然氣。

該技術的考核結果顯示：一氧化碳和二氧化碳總轉化率大于98.5%，甲烷化選擇性大于99.9%;產品氣甲烷含量大于97%，二氧化碳濃度小于1.0%，氫氣濃度小于2%。

據了解，在西南院小試研究基礎上，2009年西南院和中海油氣電集團聯合開展煤制天然氣甲烷化工藝技術及催化劑的攻關，完成了350m3/h煤制天然氣甲烷化模試;開展了目前國內規模最大的2000m3/h煤制天然氣甲烷化全流程1200小時中試試驗，通過了72小時滿負荷連續運行考核;完成了4000小時甲烷化催化劑壽命試驗，建成了催化劑工業生產裝置，以工業原料生產出了合格的催化劑產品。目前，甲烷化技術已申請發明專利27項，獲得授權12項。