業內人士預計，太陽能熱發電啟動后，借助其成本和穩定性優勢，發展速度有望超過光伏發電【財新網】（記者 于達維 13日發自蘇州）目前國內規模最大的內蒙古50兆瓦槽式太陽能熱發電項目的招標，預計于今年五六月開始。

“這一項目將引起中國整個太陽能熱發電行業的覺醒。”4月12日，在蘇州舉辦的西交利物浦大學中英電力與能源研討會上，科技部863太陽能熱發電項目總體組組長、中國科學院電工研究所研究員王志峰透露。

根據內蒙古當地相關部門的估算，該項目總投資16億元人民幣。項目建成后，年可發電1.2億度，實現產值1.8億元，實現稅收1530萬元。

太陽能熱發電（CSP）技術是指利用大規模陣列拋物或碟形鏡面收集太陽熱能，通過換熱裝置提供蒸汽，結合傳統汽輪發電機的工藝，從而達到發電的目的。從理論上講，采用太陽能熱發電技術，避免了光伏發電中昂貴的硅晶光電轉換工藝，可以大大降低太陽能發電的成本。而且，熱能儲存在巨大的容器中，日落后仍然能夠帶動汽輪發電。

王志峰表示，總體而言，這個行業不像光伏發電那樣復雜，雖然在核心部件上需要突破，但這方面已經有多年積累。因此他認為，今年五六月開始的內蒙古50兆瓦槽式太陽能熱發電項目，將喚醒中國整個產業鏈，金融業、制造業等相關行業的人也會蜂擁而至。

一般來說，太陽能熱發電形式有槽式、塔式和碟式三種系統。其中，槽式太陽能熱發電技術最為成熟、商業化運營規模最大。它通過槽式拋物面聚光鏡，將太陽光匯聚到焦線所在位置，在焦線所在處安放管狀吸熱器，吸收聚焦后的太陽能，管狀吸熱器的內部流動介質被加熱后，流經熱交換器加熱水，產生高熱水蒸氣，借助蒸汽汽輪機產生動力，推動發電機發電。與太陽能光伏發電技術相比，該技術具有規模大、每度電成本低的特點。

王志峰介紹說，太陽能熱發電的主要原材料是玻璃、鋼鐵、導熱介質和儲熱材料，這在中國都具備，主要是需要對這些材料進行改性，比如減少玻璃中的鐵含量，增加玻璃的透光率，比如選擇儲熱成本低于電價的儲熱材料。

不過對中國企業來說，過去的技術研發都是針對單個器件，最大的缺陷在于沒有完成太陽能熱發電項目的經驗，而太陽能熱發電電站集成是非常困難的技術。目前，中國已經完成的示范項目只是兆瓦級甚至千瓦級的項目。

因此，王志峰呼吁國家考慮給予中國企業做集成電站的機會，雖然用國外的技術可以做得很好。中國企業只要完成三到四個商業項目，整個產業就會比較完整。

目前，中國五大發電集團都有各自的太陽能熱發電小型示范項目，保定的天威集團也有計劃在四川建立一個100兆瓦的太陽能熱發電項目。由于內蒙古項目的示范意義，王志峰認為，這些企業可能通過擴大規模來大幅度壓低投標電價，以拿下這一項目。

這中間的原因在于，太陽能熱發電項目的規模越大，每度電的成本越低。王志峰估計，如果項目能夠達到1000兆瓦，每度電電價可以達到八毛錢以下，這樣大的發電企業可能會把這個50兆瓦項目作為將來的1000兆瓦的一部分，先以低電價中標，其余的950兆瓦自己出資建設。

王志峰說，雖然中國在制定太陽能發展規劃時，對光伏發電和太陽能熱發電劃定的發展規模是相似的，但后者一直沒有發展起來。一旦太陽能熱發電啟動，發展速度將比光伏發電更快，因為它的穩定性更好，完全可以作為基礎負荷。

他透露，未來20年的太陽能熱發電技術發展任務主要是使發電的平均成本比2006年的水平降低50%，總體達到2025年燃煤發電成本（每度電0.030-0.042美元）的約1.3倍，2025年還要建成1000兆瓦級大規模電站，全國太陽能熱發電站裝機容量達到1億千瓦（10萬兆瓦）。

興業證券研究員李綱領曾經用“超越光伏，挑戰火電”來形容CSP的前景，他認為，通過結合儲能裝置，太陽能熱發電已經成為不間斷供電的可再生能源的重要形式，該項技術的商業化應用已經起飛。隨著技術進步和組件的規模化生產，太陽能熱發電在成本上未來具備挑戰火電的潛力。