河北興泰發(fā)電公司（以下簡稱興泰發(fā)電）下轄的興泰發(fā)電六期工程、河北建投沙河發(fā)電公司兩家企業(yè)日前雙獲“河北省綠色企業(yè)”稱號。

“興泰發(fā)電前身為邢臺發(fā)電廠，始建于1970年。2007年，公司響應"上大壓小、節(jié)能減排"的號召，實施了河北省"關停小火電機組第一爆"，當年就減少了燃煤使用60.7萬噸，SO2減排7444.5噸，煙塵減排416.2噸。近年來，公司先后關停9臺、共計143.4萬千瓦機組。同時加快老舊機組改造、異地新建超臨界空冷機組，從而實現(xiàn)火電企業(yè)的綠色生產(chǎn)。” 興泰發(fā)電總經(jīng)理蘇國成介紹說。

節(jié)能減排怎么落實？

采用合同能源管理模式，年節(jié)約標煤3.87萬噸。機組提效改造，可滿足排放限值標準

興泰發(fā)電六期工程兩臺300MW燃煤供熱機組分別于2005年和2006年投產(chǎn)，年發(fā)電量達35億千瓦時，年供熱量達564萬吉焦，為邢臺市最大的熱源生產(chǎn)企業(yè)，供熱面積覆蓋整個市區(qū)集中供熱面積的70%以上。

2011年，興泰發(fā)電與河北建投國融合作，投資1.04億元，實施興泰發(fā)電六期工程合同能源管理模式，并首次在國內(nèi)30萬千瓦濕冷供熱機組上應用循環(huán)水余熱利用技術，提高了公司熱網(wǎng)換熱站的進口水溫，減少了汽輪機的采暖抽汽量，實現(xiàn)循環(huán)水冬季不上涼水塔，將循環(huán)水余熱全部利用，年可節(jié)約標煤3.87萬噸。

“這是公司一項重點節(jié)能項目，采用吸收式熱泵余熱回收技術，以11號機組五段抽汽作為驅(qū)動蒸汽，從11號機組循環(huán)水中回收廢棄的低品位余熱，將回收余熱傳遞給城市集中供熱熱網(wǎng)回水。”相關負責人表示。

2014年，興泰發(fā)電六期工程供熱機組利用檢修的機會，投資3億多元，完成了兩臺機組煙氣脫硝改造、脫硫增容提效改造、爐電除塵器提效改造，以及DCS系統(tǒng)和汽封系統(tǒng)改造等項目，可滿足火電燃煤機組排放限值標準。其中，節(jié)煤器、10號爐汽封、抽真空系統(tǒng)以及粗粉分離器等改造，年可實現(xiàn)節(jié)約標煤1.5萬噸。

上大壓小 節(jié)能減排

關停7臺小機組，上馬兩臺超臨界空冷機組。節(jié)能減排貫穿每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

2007年～2008年，興泰發(fā)電響應國家環(huán)保政策，先后關停了7臺總容量994MW機組，異地建設了河北建投沙河發(fā)電有限責任公司，現(xiàn)擁有兩臺600MW超臨界空冷機組，分別于2013年先后投產(chǎn)，年發(fā)電量可達60億千瓦時。

“機組采用直接空冷發(fā)電技術，生產(chǎn)用水全部采用城市中水，煙氣處理采用底氮燃燒技術，同步配套建設煙氣脫硫、脫硝裝置和高效電袋除塵裝置。”蘇國成介紹說，興泰發(fā)電老舊機組關停后，根據(jù)“指標先進、綠色環(huán)保、高效節(jié)能、技術一流”的火電示范項目目標，異地建設的機組將綠色環(huán)保元素融入工程建設中。相較老機組，年可減少區(qū)域SO2排放2.36萬噸，煙塵減排4913.2噸，節(jié)約標煤15萬噸。

2014年9月，沙河發(fā)電又投資3320萬元，進行了2號鍋爐脫硝提效改造，在原催化劑二加一層的預留層，增裝一層催化劑并相應增加吹灰器等輔助設施，改造后機組脫硝效率由75%提高到86%，出口氮氧化物濃度完全符合最新國家環(huán)保要求。

同時，生產(chǎn)節(jié)能還貫穿河北建投沙河發(fā)電有限責任公司的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。廠前區(qū)采暖、制冷采用高溫型水源熱泵，將循環(huán)水系統(tǒng)的熱量進行回收利用。廠前區(qū)熱水系統(tǒng)采用太陽能加熱裝置，大大減少了能源消耗。鍋爐采用汽化小油槍少油點火技術，節(jié)油率達到80%以上；選用電袋復合式除塵器節(jié)省3個電場；輸煤皮帶穿煙囪節(jié)省轉(zhuǎn)運站并縮短皮帶輸送長度；空冷風機、凝結水泵電機變頻調(diào)整、引風機增壓風機合并、取消GGH和鍋爐循環(huán)泵、選用動葉可調(diào)的鍋爐六大風機，逐步減少碳排放和降低能耗。

截至目前，河北建投沙河發(fā)電有限責任公司用于脫硫、脫硝、除塵、中水、抑塵、工業(yè)廢水、綠化等節(jié)能減排工作的資金達4.93億元。

“水文章”怎樣做足？

用水計劃到位，節(jié)水目標、措施到位，管水制度到位，生活用水零排放

近年來，興泰發(fā)電先后投資4670萬元建成了“引朱濟邢”配套工程，將生產(chǎn)用水由地下水改為從朱莊水庫引水，關停了25眼自備水井，年可節(jié)約地下水2000萬立方米，循環(huán)用水率達98%以上；投資3300多萬元建成了“廢水處理及回用工程”，減少污水排放394.2萬噸，年可節(jié)約地下水935萬噸。

異地建設的河北建投沙河發(fā)電有限責任公司兩臺600MW超臨界空冷機組，采用的是“空冷島”直接空氣冷卻系統(tǒng)，相當于濕冷系統(tǒng)耗水量的15%～25%，年減少用水1000多萬噸。同時，公司主水源采用沙河市污水處理廠的處理水。而循環(huán)水處理

系統(tǒng)、鍋爐補給水系統(tǒng)水源采用城市中水，年節(jié)約淡水約550萬噸。

此外，與機組配套建設的中水深度處理站、廠內(nèi)地表水處理站、工業(yè)廢水處理站、含煤廢水處理站、生活污水處理站，進行分質(zhì)集中處理，提高水的復用率，降低排水率，最大限度地少用新水，實現(xiàn)了廠內(nèi)生產(chǎn)廢水和生活污水回收再利用。

“用水計劃到位，節(jié)水目標、措施到位，管水制度到位，生活用水零排放。這是公司制定的用水要求。”興泰發(fā)電環(huán)保部主任盧秋明介紹說。