11月5日上午9時(shí)，走在華電六安電廠整潔的廠區(qū)道路上，沒(méi)有感覺(jué)到企業(yè)生產(chǎn)時(shí)“隆隆”的噪聲和廢氣排放的異味，看到的是高聳煙塔上潔白的蒸汽飄出。而此時(shí)，這座電廠正是生產(chǎn)運(yùn)行的高峰。

一提起火力發(fā)電企業(yè)，很多人首先聯(lián)想到煤渣滿(mǎn)地、灰塵飛揚(yáng)，或者是整日讓人煩躁不安的噪音……然而，在位于裕安經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的華電六安電廠，風(fēng)清氣爽、煙塵不起，如果不是聳立的火力發(fā)電設(shè)備，很難相信這是一家火力發(fā)電廠。

那么，華電六安電廠的“綠色密碼”是什么?

作為華電安徽區(qū)域的最大電廠，六安電廠現(xiàn)有裝機(jī)規(guī)模達(dá)159萬(wàn)千瓦。該電廠負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，六安電廠自建設(shè)之初，就注入了低碳、環(huán)保、節(jié)能等諸多的綠色發(fā)展“基因”。

位于電廠的煙風(fēng)道尾部的脫硫吸收塔，在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，又增加了一層噴淋層，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人說(shuō)，增加一層噴淋層，其目的是通過(guò)對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行增容，實(shí)現(xiàn)減少污染物的排放，“可不要小看了這增加的一層，這能很大的提高脫硫效率。”他介紹說(shuō)，通過(guò)脫硫提效增容這一優(yōu)化，脫硫效率在原來(lái)95%的基礎(chǔ)上提高到了99.125%以上，吸收塔出口二氧化硫排放濃度也由gb13223允許排放的200mg/nm3減少到35mg/nm3以?xún)?nèi)，提前達(dá)到了國(guó)家2020年執(zhí)行的二氧化硫“超低排放”水平。

該電廠負(fù)責(zé)人還說(shuō)，對(duì)于以煤炭為燃料的火力發(fā)電企業(yè)來(lái)說(shuō)，做好脫硫、脫硝和除塵治理是實(shí)現(xiàn)“綠色發(fā)展”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，該電廠在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，同步建設(shè)了先進(jìn)的脫硫、脫硝、除塵裝置。目前，在脫硫、脫硝、除塵方面采用的技術(shù)是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，煙塵、二氧化硫和氮氧化物等排放指標(biāo)得到有效控制。“就拿電除塵效率來(lái)說(shuō)，我們達(dá)到了99.99%，換句話說(shuō)，排出的煙塵的含塵量甚至比正常空氣含塵量還低。”

“我們電廠的工業(yè)廢水處理也實(shí)現(xiàn)了100%回收處理利用。”該企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人說(shuō)，現(xiàn)在，電廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢水，經(jīng)處理后全部補(bǔ)充至冷卻塔;生活污水處理后全部用于綠化灌溉;循環(huán)水排污水則回用于脫硫系統(tǒng)、干灰渣加濕系統(tǒng)、煤場(chǎng)噴灑系統(tǒng)等。此外，在粉煤灰及石膏等廢棄物全部銷(xiāo)售，實(shí)現(xiàn)100%綜合利用。這些廢棄物變“廢”為“寶”，在公路建設(shè)、裝修裝潢等領(lǐng)域“再顯身手”。

噪音問(wèn)題是許多工業(yè)企業(yè)面臨的“老大難”問(wèn)題。那么，六安電廠為何會(huì)成為“寧?kù)o工廠”?“這是因?yàn)槲覀儚那捌谠O(shè)計(jì)，到后期降噪上下了很大工夫。”一方面，該電廠在建設(shè)前期優(yōu)先選擇同類(lèi)設(shè)備中噪聲較低的設(shè)備;另一方面，從治理聲源著手，對(duì)噪聲水平較強(qiáng)的聲源采取基礎(chǔ)阻尼減震處理、設(shè)置隔聲罩、加裝消音器等方式消減其噪音。“不僅如此，我們還利用植物的降噪作用，在廠界廣植密種，低矮草皮與灌木形成立體綠化帶，從總體上消減噪聲對(duì)外界的影響。”該公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)介紹說(shuō)。

技術(shù)革新是六安電廠“綠色密碼”中最鮮明的特色之一。筆者了解到，近年來(lái)，該廠通過(guò)積極挖潛革新，對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化，不斷打造“清潔工廠”升級(jí)版。例如，通過(guò)對(duì)磨煤機(jī)系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)廠用電率降低0.1%，出力增加20%;對(duì)輸煤系統(tǒng)加裝干霧抑塵裝置，使制粉系統(tǒng)粉塵排放濃度降低達(dá)到每立方米7毫克;在送風(fēng)機(jī)出口加裝暖風(fēng)器，提高脫硝系統(tǒng)投入率，降低氮氧化物排放達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)。

“我們的二期項(xiàng)目是去年投產(chǎn)的，是國(guó)家新《環(huán)境保護(hù)法》出臺(tái)實(shí)施后，全國(guó)第一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)竣工驗(yàn)收的火力發(fā)電項(xiàng)目。”在該電廠負(fù)責(zé)人看來(lái)，該廠在節(jié)能減排、綠色發(fā)展上付出的努力是高標(biāo)準(zhǔn)、按要求半年內(nèi)通過(guò)竣工驗(yàn)收的直接原因。一組數(shù)據(jù)足以證明:今年以來(lái)，該廠脫硫、除塵投運(yùn)率100%、脫硝投運(yùn)率99%，累計(jì)氮氧化物排放濃度小于50毫克/立方米、二氧化硫排放濃度小于35毫克/立方米、煙塵排放濃度小于18毫克/立方米……各項(xiàng)指標(biāo)接近國(guó)家環(huán)保超凈排放標(biāo)準(zhǔn)。