北京11月22日消息 機組發電效率47.82%，發電煤耗256.8克/千瓦時，每年多減排5個百分點。中國國電集團近日宣布：國電泰州電廠3號機組完成性能試驗，各項指標數據完全達到設計和攻關要求，環保指標全面優于國家超低排放限值，標志著全球綜合指標最好的火電機組在中國泰州誕生了。

上圖為國電泰州電廠二期工程外景

引領能源革命，國電泰州電廠3號機組有多牛？

能源革命的核心是要推動能源的綠色低碳發展，泰州電廠二期工程，世界上首次將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發電機組，集中展現了我國多年來燃煤技術發展水平，成功打造出更高效的清潔燃燒火電機組。

究竟有多高效多清潔？一組對比數據告訴你：該工程發電效率47.82%，高于當今國內外最好水平，比國內百萬機組最好水平高1.2個百分點；每發一度電，煤耗256.8克，比世界最好水平節約6克，相當于兩臺機組每年能節約15萬噸標準煤；另外，碳排放每年能比常規百萬機組多減排5個百分點，煙塵、二氧化碳和氮氧化物排放濃度分別為2.3mg/Nm3、15mg/Nm3、31mg/Nm3，達到燃機排放水平，實現超低排放，代表了世界領先發電技術。

探索自主創新，技術攻堅擺脫國外知識產權束縛

泰州電廠二期工程具有材料新、技術新、工藝新的特點，沒有成熟的工程可以借鑒。由政府主導，中國國電集團、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯合攻關，依托一流專家、團隊，通過實地踏勘、技術攻關，全力開展二次再熱相關專題研發工作，建設過程中“產學研用”相結合，針對爐、機、電、控和建設運行各方面共設立了6個整體性和7個局部關鍵科研課題，各方分工協作，共同攻關，完整掌握了二次再熱機組系統設計、工藝制造、安裝調試、運行控制等各項技術。

1年4個月的研發，加上2年3個月的建設，泰州二期3號機組建設過程中，實現了廠用電受一次成功、鍋爐水壓試驗一次成功、汽機扣蓋一次成功、鍋爐點火一次成功、首次并網一次成功，機組并網后，不到1天時間，汽水的品質就達到了運行標準，機組從首次并網到100萬千瓦滿負荷出力只用了不到4天時間，機組汽水品質自并網后不到24小時便達到了運行標準，并且在此過程中沒有進行一次濾網清理，機組運行可靠穩定。

“在我國，百萬千瓦超超臨界一次再熱系引進技術；百萬千瓦超超臨界二次再熱為完全自主知識產權技術。”中國國電集團公司總工程師張宗福告訴記者：“通過自主研發、自主建設，實現了我國火力發電重大技術進步，徹底擺脫了國外知識產權束縛，對于提高我國高端大型燃煤機組裝備設計制造和運行水平，引領國際火力發電技術發展方向，推進節能減排，實現重大裝備走出去等有著十分重大的意義。”