11月27日0時，同煤漳澤電力塔山發電公司運行一線傳來喜訊：該公司1號機組濕式電除塵系統順利通過168小時試運行，系統設備運行穩定，各項參數正常，氮氧化物、二氧化硫、煙塵平均排放濃度分別為30.9毫克/立方米、22.2毫克/立方米、3.6毫克/立方米，均優于國家超低排放標準。
而在11月20日，該公司的2號機組超低排放技術改造工程就已順利通過省環保廳驗收，并且是全省第一臺實現超低排放的60萬千瓦燃煤機組。這標志著該公司的兩臺機組全部實現超低排放，是山西省60萬千瓦燃煤發電廠第一個全面實現超低排放的電廠。且在全省造價最低，單位造價不到127元/千瓦。
2014年8月山西省政府下發了《關于推進全省燃煤發電機組超低排放的實施意見》，要求全省30萬千瓦級以上燃煤發電機組在2017年底全部完成超低排放技術改造，氮氧化物、二氧化硫、煙塵的平均排放濃度必須達到50毫克/立方米、35毫克/立方米、5毫克/立方米以下。有關專家稱，這一排放標準已超過部分發達國家要求，為全省燃煤機組發電廠戴上了超低排放的“緊箍咒”。
塔山發電公司是一座2×60萬千瓦亞臨界直接空冷燃煤坑口電廠，電廠所需原煤通過一條1.5公里的封閉式輸煤棧橋由塔山煤礦直接上倉供鍋爐燃燒，杜絕了煤炭在交通運輸過程中產生的煤塵、揚塵、汽車尾氣對大氣污染，最大限度保護了生態環境，每年可就地消化原煤350多萬噸，是真正意義上的坑口電廠，也是全國煤炭行業建成的第一個大電廠。去年該公司創出了煤耗全省最低，盈利水平全省最高，機組負荷率全省最高，機組連續運行周期最長的“四個全省”之最，榮獲全國安全標準化一級企業。今年6月，又捧回了全國大機組競賽一等獎獎杯，也是全省同類型機組中唯一獲此殊榮的單位。此次在全省燃煤機組實施超低排放中再奪桂冠，更加堅定了煤礦人也能辦好一流大電廠的決心信心，彰顯了同煤電力人敢于擔當，爭創一流的本色。
該公司負責人說，超低排放、綠色環保，功在當代，利在千秋，這是公司的生命工程，也是我們必須承擔的社會責任。
2014年10月，作為全省超低排放的試點單位，該公司在全省率先啟動超低排放技術改造工程。面對技改難度大、技術要求高、工程量大、工期緊的困難，公司成立總經理任組長的技改工程領導組、總工程師為組長的工作組、技術人員組成的調研組，邀請華北設計院、會同國能中電的工程技術人員多次開展技術論證，研究技改線路，制定技改方案、開展項目設計。派出工程技術人員南下北上國內先進電廠上海外高橋三廠、華能白楊河電廠、浙江大學國家火電清潔燃燒研究中心實地調研，掌握技術改造核心技術。多次召開專題會議，實施計劃-可研-施工-監管-驗收-后評估環環緊扣的閉環管理模式，從方案制定、設計、設備制造、材料供貨、現場施工、調試投運、交付運行等各個環節進行詳細部署，制定節點，倒排工期，確保技改工程有序推進。
據了解，該公司超低排放改造項目按照燃氣機組的排放標準設計，在原有濕法脫硫、氨法脫硝、電袋除塵器的基礎上，進行脫硫、脫硝提效改造，并新建濕式電除塵，收到了投資小、效果好、貢獻大的效果。比如，入口硫份按照1.25%設計，以保證煤質發生變化時的脫硫效果；采用的板式濕式電除塵可以同時降低煙氣中的三氧化硫、金屬汞、PM2.5、氣溶膠、石膏雨等污染物的排放濃度。加裝的輔助噴淋層等節能產品和節能技術，使脫硫系統的廠用電約下降了0.1%，真正實現了節能環保。
全廠實現超低排放后，脫硫效率由95%提高到了98.93%，脫銷效率由80%提高到了87.5%，除塵效率由99.96提高到了99.99%。全廠氮氧化物、二氧化硫、煙塵平均排放濃度達35.5毫克/立方米， 21.65毫克/立方米，排放濃度3.84 毫克/立方米，均優于國家超低排放“50355”的標準，每年可減排二氧化硫2393噸，氮氧化物579噸，煙塵355噸，為全省全面推進燃煤機組超低排放積累了寶貴經驗。
電力
京公網安備 11010802020613號
