中石油長慶油田在致密油開發中，采用“水平井+體積壓裂+吞吐注采”的技術創新“獨門絕技”，破解了致密油有油難流的開發難題。截至12月23日，長慶油田僅在姬塬地區就已投產致密油油井500多口，日產量近800噸。

長慶油田致密油從勘探到規模開發，已走過了5年時間。幾年來，在國際上尚無致密油成功開發先例的情況下，長慶油田堅持勘探開發一體化理念不動搖，按照集團公司“非常規管理、非常規理念、非常規技術”的致密油開發總要求，堅持創新驅動不歇腳，先后形成了長水平段體積壓裂準自然能量開發、水力噴砂環空加砂體積壓裂、大通徑橋塞+可溶球分段多簇壓裂、EM30滑溜水壓裂液體系4項關鍵技術，以及致密儲層地震識別及含油性分析、叢式三維水平井鉆井、長水平段水平井固井和“三品質”致密油測井評價等配套技術，推動了致密油“資源向儲量、儲量向產量、產量向效益”的重大轉變，為經濟有效開發致密油提供了強力支撐。

長慶油田通過建立致密油開發試驗區，僅在優化井位部署上，就先后選用了6套井網的布井方式進行連鎖式試驗，共打定向井200多口。讓長慶人失望的是，由于致密油是夾在或緊鄰優質生油層系的致密儲層中、沒有經過大規模長距離運移而形成的石油聚集，與以往開發的特低滲和超低滲油藏相比，其成藏機理更復雜、孔喉更細微、儲層物性更差、填隙物含量更高，開采難度可想而知。在定向井采油單井日產油不太理想的情況下，2012年開始，長慶油田科研人員通過“水平井+體積壓裂”打井開發試驗，將單井初期日產提高到了10噸以上。目前，長慶油田在新安邊地區已打水平井198口。

令長慶人頭痛的是，大強度的體積壓裂一方面豐富了油層的裂縫發育，打開了原油采出通道，另一方面也加劇了水平井水淹現象的發生。針對此類問題，技術人員在“水平井+體積壓裂”的基礎上，調整開發技術政策，實施準自然能量井網開發，即建設過程中不部署注水井，通過加大前期改造強度和入地液量初期補充地層能量，待地層能量不足、產量下降后利用“吞吐注采”補充地層能量，提高油井產量。

所謂“吞吐注采”，即在油井上，利用水和原油兩種介質在滲透性、親水性等方面的差異，采取“給油井注水—關井實施水油滲吸置換—開井采油”的循環往復注采模式，實現既能給油層注水增能，又能實施原油開采的目的。

記者在長慶油田采油六廠地質工藝所獲悉，1個多月前產能還只有0.61噸的安229-43井，通過實施“吞吐注采”技術措施，目前日產油達到了2.47噸。這一技術不但實現了注采井本身的有效開采，而且對鄰井來說又發揮了注水井的作用。據不完全統計，目前，長慶油田采取“吞吐注采”措施的油井見效率達到了100%，通過注水給鄰井產生“正能量”，受作用的油井平均單井提高產量0.3噸。