1.前言

燃?xì)廨啓C(jī)是以氣體作為工質(zhì)，將燃料燃燒時釋放出來的熱量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ摹⒏咚倩剞D(zhuǎn)的葉輪式動力機(jī)械。與目前其他普遍應(yīng)用的動力裝置相比，燃?xì)廨啓C(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是重量輕和體積小，此外還具有設(shè)備簡單、可不用水和起動加速快的優(yōu)點(diǎn)。由于燃?xì)廨啓C(jī)所具有的顯著優(yōu)點(diǎn)以及較大的發(fā)展?jié)摿ΓS著技術(shù)的不斷發(fā)展，性能的不斷改進(jìn)，具有廣闊的發(fā)展前景。

從容量上看，目前大中型燃?xì)廨啓C(jī)占市場主要份額，小型燃?xì)廨啓C(jī)以備用為主。隨著社會對電力供給的依賴日益加劇，對電網(wǎng)安全性的要求越來越高，分布式能源作為電網(wǎng)的補(bǔ)充，可以提高用戶用電的可靠性，因此開始引起廣泛的關(guān)注【1-3】。分布式能源是相對于傳統(tǒng)的集中式供電方式而言的，是指將發(fā)電系統(tǒng)以小規(guī)模(數(shù)千瓦至50MW的小型模塊式)、分散式的方式布置在用戶附近。當(dāng)今的分布式供電方式主要是指用液體或氣體燃料的微型/小型燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)、各種工程用的燃料電池以及可再生能源。

雖然可再生能源是取之無盡的潔凈能源，但是相對于化石能源而言，但其能源密度低，穩(wěn)定性較差，需要蓄能調(diào)節(jié)，長期穩(wěn)定運(yùn)行困難，且由于技術(shù)不夠成熟，可再生能源一次投資較大，經(jīng)濟(jì)性差;而化石能源的發(fā)電技術(shù)不僅更加成熟，而且效率更高。因此，作為分布式供電的發(fā)電技術(shù)，化石能源是主要方向。小型/微型燃?xì)廨啓C(jī)由于環(huán)保、高效，而且便于能源的綜合利用，在分布式能源中占有重要的地位，因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。

2.小型/微型燃?xì)廨啓C(jī)原理

燃?xì)廨啓C(jī)根據(jù)負(fù)荷容量分為大中型燃?xì)廨啓C(jī)、小型燃?xì)廨啓C(jī)和微型燃?xì)廨啓C(jī)：大于20000kW的屬于大中型燃?xì)廨啓C(jī);而1000～20000kW的被稱為小型燃?xì)廨啓C(jī);小于1000kW的則是微型燃?xì)廨啓C(jī)。小型和微型燃?xì)廨啓C(jī)與分布式能源密切相關(guān)，本文主要介紹這兩種形式的機(jī)組。

2.1微型燃?xì)廨啓C(jī)

微型燃?xì)廨啓C(jī)尚處于發(fā)展的初期，雖然有很多公司提供了產(chǎn)品，但目前的價格仍然比較昂貴，為800～1200$/kW。為了滿足低成本的要求，設(shè)計中均采用了盡可能簡單的布置形式：離心壓氣機(jī)、向心透平、直接驅(qū)動的高速空冷發(fā)電機(jī)、適用于多種燃料的燃燒室(傳統(tǒng)的或催化的)、緊湊高效的回?zé)崞饕约昂唵蔚目刂葡到y(tǒng)【4】。此外，為了支撐高速的電動機(jī)，空氣軸承被采用，從而消除了潤滑油泄漏的可能。

與大中型燃?xì)廨啓C(jī)的軸流式壓氣機(jī)和軸流式透平不同，微型燃?xì)廨啓C(jī)采用的離心壓氣機(jī)以及向心透平在比較小的尺寸時仍有相當(dāng)高的空氣動力學(xué)效率，這是較小的葉片高度、雷諾數(shù)、較小的葉片頂部間隙等綜合作用的結(jié)果。由于微型燃?xì)廨啓C(jī)尺寸較小，葉片的冷卻十分困難，因此透平進(jìn)口溫度完全取決于材料技術(shù)的發(fā)展。

由于透平進(jìn)口溫度受到了很大的限制，目前對于簡單循環(huán)布置的微型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電效率很難達(dá)到20%。為了改善微型燃?xì)廨啓C(jī)的性能，回?zé)崞鞅徊捎茫谶@種情況下，發(fā)電效率可達(dá)30%甚至更高。預(yù)計到2010年，隨著陶瓷技術(shù)的發(fā)展，陶瓷可以在微型燃?xì)廨啓C(jī)的高溫部件上得到大量應(yīng)用，微型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率可達(dá)50%。

微型燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘幾萬轉(zhuǎn)甚至10多萬轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)高于大中型燃?xì)廨啓C(jī)。為了避免采用沉重、昂貴的減速箱，微型燃?xì)廨啓C(jī)采用了直接驅(qū)動的發(fā)電機(jī)，通過變頻裝置獲得所需的電流。大中型燃?xì)廨啓C(jī)的變工況通常采用定轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的形式;而微型燃?xì)廨啓C(jī)可以考慮采用變轉(zhuǎn)速的形式，通過變頻裝置穩(wěn)定電力頻率的輸出【5】。

下表為一些微型燃?xì)廨啓C(jī)的性能參數(shù)：

從上表中可看到，目前的微型燃?xì)廨啓C(jī)的壓比在4.0左右，因此采用單級離心壓氣機(jī)即可。由于沒有葉片冷卻，透平進(jìn)口溫度均在1000℃以下，明顯低于大中型燃?xì)廨啓C(jī)的溫度。由于壓比較低，透平的出口煙溫達(dá)到650℃。在布置了回?zé)崞骱螅責(zé)崞鞒隹跓煖亟档?20℃以下。由于燃燒室的燃燒溫度較低，NOx排放很低。

2.2小型燃?xì)廨啓C(jī)

小型燃?xì)廨啓C(jī)相對微型燃?xì)廨啓C(jī)而言技術(shù)比較成熟，與大中型燃?xì)廨啓C(jī)幾乎完全相同：采用軸流式壓氣機(jī)和軸流式透平，葉片的冷卻模式與大中型機(jī)組相同。由于技術(shù)成熟，目前的價格相對較低，為350～600$/kW;此外，小型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率與大中型機(jī)組相比也相差無幾，ISO工況電效率目前多為27.0～39.0%【6】。小型燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率較高，為了便于尾部煙氣的綜合利用，同時使系統(tǒng)比較簡單，在實際應(yīng)用中小型燃?xì)廨啓C(jī)大多采用簡單循環(huán)的布置形式;只有少量對發(fā)電效率有特殊要求的場合使用回?zé)嵫h(huán)或注蒸汽循環(huán)。由于采用了干低NOx燃燒技術(shù)、采用注水、注蒸汽技術(shù)或是在煙氣中使用選擇性還原技術(shù)，小型燃?xì)廨啓C(jī)的NOx排放可以被嚴(yán)格控制。預(yù)計到2010年，小型燃?xì)廨啓C(jī)的性能將進(jìn)一步提高，NOx排放將低于5ppm，而連續(xù)運(yùn)行時間將超過8000h，而增加的成本將不會超過10%。

2.3燃?xì)廨啓C(jī)與內(nèi)燃機(jī)的對比

燃?xì)廨啓C(jī)與內(nèi)燃機(jī)是在分布式能源中使用最多的兩種動力系統(tǒng)，而且都是使用氣體或液體燃料，但由于各自的性質(zhì)有著不同的適用范圍：

燃?xì)廨啓C(jī)的發(fā)電效率與內(nèi)燃機(jī)相比略低，小型/微型燃?xì)廨啓C(jī)ISO工況的發(fā)電效率為27.0～39.0%，而(柴油)內(nèi)燃機(jī)發(fā)電效率為30.0～45.0%左右【7】。在冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中，內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)的冷(熱)電比將小于燃?xì)廨啓C(jī)構(gòu)成的聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。在建筑領(lǐng)域，用戶對電力的需求通常小于對冷熱的要求，因此燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)更容易滿足用戶的需求。

小型燃?xì)廨啓C(jī)的排煙溫度通常為450～550℃;而內(nèi)燃機(jī)排氣的溫度通常為400～450℃左右，包含的能量為輸入能量的15～35%，另外冷卻用的缸套水帶走了25～45%的輸入能量，出口溫度一般在55～90℃。內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)中缸套水熱量占有較大的比重，這部分熱量由于溫度太低，比較適合于供熱，用于制冷時效果較差。與內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)相比，燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)煙氣中所包含的熱量更多，而且溫度較高，因此更利于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中供熱、制冷子系統(tǒng)的回收利用。

燃?xì)廨啓C(jī)中燃料的燃燒為擴(kuò)散或預(yù)混火焰，燃燒區(qū)溫度場相對比較均勻，;而內(nèi)燃機(jī)為爆燃式設(shè)備，燃燒溫度可達(dá)到很高的水平，因此熱力型NOx的生成量顯然較高。因此燃?xì)廨啓C(jī)與內(nèi)燃機(jī)相比在污染物的排放上有一定的優(yōu)勢。

燃?xì)廨啓C(jī)為高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，所產(chǎn)生的噪音為高頻噪音，很容易被吸收屏蔽，傳播距離很近;而內(nèi)燃機(jī)為往復(fù)式機(jī)械，產(chǎn)生的低頻噪音很難消除。燃?xì)廨啓C(jī)的裝置輕小，重量和所占體積通常只有內(nèi)燃機(jī)的幾分之一，因此消耗材料也較少。但目前燃?xì)廨啓C(jī)的制造成本略高于內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)為往復(fù)式機(jī)械，有更多的活動部件，維修成本較高。根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，其主要適用于對排放、噪音、場地要求不是很高的場合。

3.小型燃?xì)廨啓C(jī)在分布式能源領(lǐng)域中的應(yīng)用

由于可再生能源技術(shù)發(fā)展尚不夠完善，目前的分布式能源還是以化石能源為主。根據(jù)循環(huán)方式不同，可分為燃?xì)廨啓C(jī)方式、內(nèi)燃機(jī)方式、蒸汽輪機(jī)方式和燃料電池方式等。蒸汽輪機(jī)的效率與規(guī)模有著直接的關(guān)系，而分布式能源又限制了蒸汽輪機(jī)的規(guī)模，此外蒸汽輪機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜，因此在分布式能源中很少得到應(yīng)用。燃料電池目前還沒有進(jìn)入大規(guī)模的商業(yè)應(yīng)用。燃?xì)廨啓C(jī)和內(nèi)燃機(jī)是在分布式能源中使用最廣泛的兩種形式，其中燃?xì)廨啓C(jī)由于便于能量綜合利用、環(huán)保、安裝方便、起停快捷，在市場中占有較大優(yōu)勢。

根據(jù)用戶需求的不同，分布式能源可分為電力單供、熱電聯(lián)產(chǎn)和冷熱電聯(lián)產(chǎn)方式。目前用戶只需要電力的情況比較罕見，很多情況下還需要制冷、供暖、通風(fēng)、熱水、除濕等其他相關(guān)負(fù)荷。電力單供系統(tǒng)中，輸入能量的大部分未被利用就被排向環(huán)境，因此能源利用率很低。將動力系統(tǒng)排向環(huán)境的熱量部分回收用于供熱，即構(gòu)成傳統(tǒng)的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。傳統(tǒng)的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)有一個嚴(yán)重的制約因素：其熱能的實際利用不夠充分，特別是在夏季對熱的需求很少甚至沒有熱需求，因此它的經(jīng)濟(jì)性和使用效率受到很大的影響，使用受到很大的限制。利用吸收式制冷技術(shù)和除濕技術(shù)，用熱為驅(qū)動力獲得制冷量和除濕能力，從而大大擴(kuò)展了熱電聯(lián)產(chǎn)的適用范圍，即構(gòu)成了冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)與熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)相比，因為增加了熱的用途，系統(tǒng)的能源利用率和利用時間都大幅度增加，經(jīng)濟(jì)性和性能都明顯改善。以下為幾種采用小型燃?xì)廨啓C(jī)的冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)布置形式【8-10】。把小型燃?xì)廨啓C(jī)換為微型燃?xì)廨啓C(jī)，以下系統(tǒng)同樣可以很好的運(yùn)行，只是由于微型燃?xì)廨啓C(jī)的排煙溫度較低，為了較好的工作，可能需要對燃?xì)廨啓C(jī)的煙氣進(jìn)行補(bǔ)燃以增加一些熱量。

3.1燃?xì)廨啓C(jī)-蒸汽型溴化鋰吸收式聯(lián)合循環(huán)冷熱電聯(lián)產(chǎn)

該方案燃料在燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室中燃燒，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入透平膨脹作功;透平排氣進(jìn)入余熱鍋爐，回收余熱生成蒸汽或高溫?zé)崴?余熱鍋爐的輸出，在冬季直接供暖，在夏季驅(qū)動蒸汽雙效式吸收式機(jī)組制冷。在燃?xì)廨啓C(jī)停運(yùn)或所需供熱、制冷熱量不足的情況下，在余熱鍋爐中補(bǔ)燃提供所需額外的熱量。因存在獨(dú)立的鍋爐系統(tǒng)，需要水處理設(shè)備，投資成本也相對較大;但蒸汽的利用相對比較容易，蓄熱也比較方便，這種形式目前使用比較廣泛。制冷系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)是串聯(lián)回路，由于制冷系統(tǒng)所需的熱量通常高于供熱所需，因此這種布置形式可以較多的回收煙氣中的熱量。

3.2燃?xì)廨啓C(jī)-余熱型溴化鋰吸收式聯(lián)合循環(huán)冷熱電聯(lián)產(chǎn)

這種方案也是燃料先通過燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，不同的是煙氣中的余熱直接通過余熱溴化鋰吸收式機(jī)組回收利用，去掉了余熱鍋爐這一環(huán)節(jié)，設(shè)備成本大幅度降低。在燃?xì)廨啓C(jī)停用或供熱、制冷所需熱量不夠的時候，在溴化鋰機(jī)組中補(bǔ)燃提供所需驅(qū)動熱量。因為省掉了余熱鍋爐及相關(guān)系統(tǒng)，系統(tǒng)比較簡單。但受到制冷設(shè)備自身的限制，溴化鋰機(jī)組的排煙溫度較高，通常在170～200℃。為了提高燃料的能源利用率，可以考慮在溴化鋰機(jī)組后面增加一級換熱器，進(jìn)一步回收煙氣中的余熱，但這將略微增加設(shè)備的成本。

3.3STIG聯(lián)合循環(huán)

方案1在冷、熱負(fù)荷需求不大的情況下，如果燃?xì)廨啓C(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，余熱鍋爐將產(chǎn)生過量的過熱蒸汽。將這些蒸汽通入燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室，進(jìn)入透平膨脹作功，這樣可以增加發(fā)電量，同時增加在熱、冷負(fù)荷較低時的熱效率。這種方案在運(yùn)行中優(yōu)先滿足熱(冷)負(fù)荷。在冷、熱負(fù)荷為額定負(fù)荷時，全部蒸汽用于供熱、制冷，沒有蒸汽注入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室，此時運(yùn)行情況與方案1相同。隨著冷、熱負(fù)荷的降低，越來越多的蒸汽注入燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室，也就成了注蒸汽燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)。在整個熱負(fù)荷變動范圍內(nèi)，燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)口溫度基本可以保持不變，這對熱效率有利【11】。由于水蒸汽注入燃燒室，在一定程度上可以抑制NOx的生成。

方案3通過調(diào)節(jié)注入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的蒸汽量，能夠較好地適應(yīng)冷、熱負(fù)荷的變化，變工況性能較好。其它方案在冷、熱負(fù)荷降低時，需要相應(yīng)地降低發(fā)電量，否則多余的熱能無法充分利用，將降低整個系統(tǒng)的效率。由于系統(tǒng)的使用情況取決于冷、熱負(fù)荷，而它們在一年中的變化很大，在某些時段里甚至沒有冷、熱需求，因此整個系統(tǒng)的使用率將受到影響。

4.冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)在實際工程中的應(yīng)用

目前，冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)達(dá)到了一定的規(guī)模和水平，冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)已達(dá)到可對100萬平米以上的建筑提供冷熱電資源，聯(lián)供能力達(dá)到兆瓦以上。如美國麻省理工學(xué)院的冷熱電聯(lián)產(chǎn)中心，制冷能力達(dá)到32.5MW，燃機(jī)容量達(dá)到24.6MW;馬來西亞吉隆坡城市中心聯(lián)供站制冷能力可達(dá)105.3MW，裝機(jī)容量達(dá)25.8MW。我國冷熱電聯(lián)產(chǎn)的推廣應(yīng)用目前尚屬起步階段，但政府政策上的支持和西氣東輸工程的建設(shè)都起到了巨大的推動作用，如北京市近期將有燃?xì)庵笓]調(diào)度大樓和燃?xì)獯吻T站等項目投入實際應(yīng)用。以下為兩個擬建中的具有代表性的項目：

4.1中關(guān)村國際商城清潔能源項目新建工程【12】

該項目為中關(guān)村國際商城一期工程35萬平方米的商業(yè)、休閑娛樂及附屬建筑提供所需的全部空調(diào)、采暖和生活熱水，并供應(yīng)部分電力。項目采用由燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣余熱補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組組合構(gòu)成的冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)方案，系統(tǒng)流程見圖4。圖系統(tǒng)流程圖。

燃料先進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電。燃?xì)廨啓C(jī)排煙直接驅(qū)動煙氣余熱型溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組，余熱型溴化鋰機(jī)組對外提供的熱量通過高壓發(fā)生器中的蒸汽加熱得到。當(dāng)驅(qū)動熱源熱量不足時，額外的熱量通過在溴化鋰機(jī)組中補(bǔ)燃得到。按照商城的總體規(guī)劃，與商城建設(shè)同步配套建設(shè)一座污水處理廠。為綜合利用水資源，采用中水作為夏季溴化鋰機(jī)組的冷卻水的補(bǔ)水。為了確保中水供應(yīng)的可靠及減少中水儲存用地，計劃利用商城內(nèi)的明渠作為中水儲存池，從而減少投資。

4.2奧運(yùn)能源展示中心的構(gòu)想【13】

2008年將在北京舉辦夏季奧運(yùn)會，該項目計劃在奧林匹克公園內(nèi)建設(shè)奧運(yùn)能源展示中心，為附近的國家體育場、國家游泳中心、信息大廈等共41萬平方米的場館建筑提供所需的全部空調(diào)、采暖和生活熱水，并供應(yīng)部分電力。根據(jù)奧運(yùn)的特殊要求、場館的負(fù)荷情況以及周邊條件，本項目將燃?xì)廨啓C(jī)、熱泵、太陽能光熱、地?zé)帷⑿罾涞冗M(jìn)行高度集成。圖5和圖6分別為其方案在制冷工況和制熱工況下的系統(tǒng)流程圖。

在夏季制冷工況運(yùn)行時，燃料先進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電。燃?xì)廨啓C(jī)排煙直接驅(qū)動余熱型雙效溴化鋰吸收式機(jī)組制冷;利用游泳池水和少量的自來水充當(dāng)溴化鋰機(jī)組的冷卻水，一方面可以減少冷卻水的需求，另一方面可以為游泳池水加溫和提供部分生活熱水;由于附近有中水管線，利用其作為冷卻水，可以減少對冷卻塔的需求。離開吸收式機(jī)組的煙氣，進(jìn)入熱交換器，進(jìn)一步回收余熱產(chǎn)生熱水，用于驅(qū)動吸收式除濕裝置。壓縮式機(jī)組主要作用是利用低谷電和系統(tǒng)提供的多余電力蓄冷，提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

圖6奧運(yùn)能源展示中心供熱工況流程圖

在冬季制熱工況下運(yùn)行時，燃?xì)廨啓C(jī)排煙進(jìn)入溴化鋰機(jī)組，溴化鋰機(jī)組按熱泵工況運(yùn)行，中水、太陽能充當(dāng)?shù)蜏責(zé)嵩础Ｓ捎诘責(zé)岷椭兴疁囟容^低，溴化鋰機(jī)組無法直接應(yīng)用，因此采用吸收/壓縮復(fù)疊式熱泵技術(shù)。壓縮式機(jī)組也按熱泵工況運(yùn)行，中水和地?zé)嵯瘸洚?dāng)其低溫?zé)嵩矗a(chǎn)生的高溫水與太陽能的熱量混和，然后充當(dāng)溴化鋰機(jī)組的低溫?zé)嵩础４藭r低溫余熱鍋爐所產(chǎn)生的熱水直接用于供暖和提供生活熱水。溴化鋰機(jī)組后的熱交換器進(jìn)一步回收熱量直接供熱。

此方案將太陽能、地?zé)帷⒅兴Y源與燃?xì)廨啓C(jī)冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)有機(jī)整合，具有多能源(天然氣與可再生能源)的綜合互補(bǔ)和能源高效潔凈利用的特征。與常用的分產(chǎn)能源系統(tǒng)相比，該方案夏季節(jié)能率超過30%，而冬季超過35%;即使與最新的冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)相比，節(jié)能率也超過10%。

5.結(jié)論

冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)作為分布式能源的一個主要發(fā)展方向，更加符合能的梯級利用原則，通過各種熱力過程的有機(jī)結(jié)合，使系統(tǒng)內(nèi)的中、低溫?zé)崮艿靡院侠砝茫鄬τ诔Ｒ?guī)系統(tǒng)能源利用率可以大幅度提高;由于效率提高導(dǎo)致的排放的下降及自身性能的改善使排放的下降，使冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)保性能優(yōu)良。作為分布式能源的最主要組成部分，它因靈活的變負(fù)荷性、低的初投資、很高的供電可靠性和很小的輸電損失等特點(diǎn)在世界范圍內(nèi)越來越受到重視。毫無疑問，冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)將成為能源領(lǐng)域的一個重要的新方向，在商業(yè)、建筑能源系統(tǒng)中將得到廣泛的應(yīng)用。

小型燃?xì)廨啓C(jī)由于高效、環(huán)保、便于能量綜合利用等特點(diǎn)，在冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的動力系統(tǒng)中占有較大的優(yōu)勢，而且隨著分布式能源的普及以及燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的發(fā)展，小型燃?xì)廨啓C(jī)將有更大的發(fā)展空間。小型燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)時間還不是很長，對由其構(gòu)成的能源系統(tǒng)的研究尚不夠充分。正確地處理好電與冷、熱各部分之間能量的匹配關(guān)系，才能更好的發(fā)揮小型燃?xì)廨啓C(jī)的作用，才能使分布式能源系統(tǒng)取得應(yīng)有的效果。到目前為止，小型燃?xì)廨啓C(jī)冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)仍在不斷發(fā)展之中：系統(tǒng)內(nèi)部的深層原因尚未完全闡明，所蘊(yùn)含的關(guān)鍵科學(xué)問題需要進(jìn)一步解答;同時，原有的子系統(tǒng)也在不斷發(fā)展，還不斷有新的技術(shù)出現(xiàn)。為了更充分的利用能源和減少污染，在冷熱電聯(lián)產(chǎn)的分布式能源系統(tǒng)中還要進(jìn)行大量的研究工作。

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