“中國能夠生產(chǎn)P92鋼管嗎？剛才白總問我這個問題，我覺得這是對我們冶金系統(tǒng)最大的批評。但是，我接受這個批評。”

5月28日，已經(jīng)75歲的原鋼研總院總工程師程世長激動地表示，“是我們的工作沒有做好。”

程世長嘴里的白總，是中國電機工程學會大電機專業(yè)委員會副秘書長白亞民，P92鋼，則是超超臨界火電機組重要輔機設備四大鋼管的關鍵基礎材料。當天，由中國電力傳媒集團主辦的“推進火電部分輔機設備國產(chǎn)化座談會”在京舉行，作為火電輔機重要組成部分的P92鋼管因嚴重依賴國外進口而被多次提及。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設備中心主任張科告訴《中國經(jīng)濟周刊》，我國裝備制造業(yè)已具備承擔超超臨界火電四大管道國產(chǎn)化任務的能力，但是新建電廠應用國產(chǎn)化四大管道的情況現(xiàn)在還不普遍。

《中國經(jīng)濟周刊》獲悉，當前，我國火電機組的參數(shù)、性能和產(chǎn)量已全方位占據(jù)世界首位，鍋爐、汽輪機和發(fā)電機三大主機的國產(chǎn)化均取得重要進展，但電站輔機的國產(chǎn)化一直是阻礙火電技術全面國產(chǎn)化的瓶頸。如何突破火電技術國產(chǎn)化“最后一公里”，降低電力建設成本，成為各方人士關注的焦點。

國產(chǎn)電站輔機已趕超世界水平

在我國目前技術水平最高、排放水平最低的燃煤電廠之一重慶神華萬州港電公司2×1050MW燃煤電廠，由合肥皖化電機技術開發(fā)有限責任公司（下稱“皖化電機”）配套安裝的爐水循環(huán)泵，自2014年年底正式運行以來，沒有出現(xiàn)過任何故障，被認為超過國外同類設備在其他電廠的表現(xiàn)。

而2016年春末夏初，河北宏潤核裝備科技股份有限公司（下稱“宏潤核裝”）迎來了自己的收獲季節(jié)：堪稱目前世界核電主管道難度之最的國家04重大專項核電AP1000主管道試制件在宏潤核裝問世，這為我國第三代核電技術的自主化打下了堅實的基礎。同時，宏潤核裝與寶鋼特鋼有限公司共同簽署協(xié)議，雙方承諾在5年合作期限內(nèi)共同研發(fā)迄今具有最高持久性能和抗蒸汽腐蝕性能匹配的可用于650攝氏度電站的G115材料。

皖化電機董事長姚崇全告訴《中國經(jīng)濟周刊》，皖化電機是國內(nèi)首家、國際上繼英國HAYWARD DYLER公司和德國KSB公司之后第三家具有自主知識產(chǎn)權的爐水循環(huán)泵設計制造公司，在爐水泵電機和爐水泵生產(chǎn)制造方面處于行業(yè)領先水平，產(chǎn)品替代進口已應用于國內(nèi)多個重大電力工程。

而在8年多前就介入無縫鋼管行業(yè)的宏潤核裝，在謀劃、設計之初就瞄準了大型電站、鍋爐、核電等高等級無縫鋼管，用董事長劉春海的話說，他們已經(jīng)“先人一步，快人半拍”。

這還僅是國內(nèi)眾多可以生產(chǎn)P92鋼管的企業(yè)代表，北方重工、攀成鋼、揚州誠德、天津鋼管、武漢重工等都有著自己過硬的國產(chǎn)技術。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，采用擠壓工藝是生產(chǎn)P92鋼管最好的方法，僅宏潤核裝就擁有世界最大的擠壓機5萬噸，北方重工集團則達3.5萬噸，而美國的威曼·高登公司僅為3.15萬噸。

在程世長眼里，國產(chǎn)火電輔機與國外產(chǎn)品不相上下，部分甚至領先國際水平，還有優(yōu)質的售后服務做支撐，且價格僅是國外產(chǎn)品的一半。但是，由于國產(chǎn)輔機不被人所認知，生產(chǎn)能力與銷售量極不匹配。

“60萬、100萬等級鍋爐管材Super304、HR3C、P92和各類閥門大部分進口，汽輪機高中壓轉子、高中壓內(nèi)缸、主汽管、閥門等大量進口，電機轉軸、護環(huán)等主要材料依賴進口。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設備中心處長孟彥輝告訴《中國經(jīng)濟周刊》。

缺乏信任成推廣最大難題

國產(chǎn)電站設備物美價廉，但這并不能讓其具有占領市場的絕對把握。以皖化電機為例，由于國產(chǎn)化推動的難度大，他們生產(chǎn)的可以滿足亞臨界、超臨界和超超臨界大型發(fā)電機組需要的爐水循環(huán)泵，市場占有率僅在1%左右。

究其原因，“提到國產(chǎn)設備仿佛就要比國外產(chǎn)品矮三分。”程世長說。

業(yè)內(nèi)人士表示，發(fā)電集團對國產(chǎn)設備缺乏信心是難以選擇國產(chǎn)輔機設備的理由之一。對于電力集團用戶來說，產(chǎn)品的安全性是最重要的考量，如果應用于火電廠的爐管出現(xiàn)故障，勢必會影響生產(chǎn)。如果是爐外管出現(xiàn)問題，那不啻安全事故。“設備第一次使用是需要下很大決心的，因為這不能夠試驗。”該人士表示，“選擇進口設備就會規(guī)避這些風險，所以寧愿購買價格高的國外產(chǎn)品，也很少考慮國內(nèi)的產(chǎn)品。”

有業(yè)內(nèi)人士反映，國內(nèi)廠家在項目投標上也存在項目選擇少的問題。“國內(nèi)和國外企業(yè)的數(shù)量并不對等，招投標時往往沒有國內(nèi)企業(yè)，所以業(yè)主和國內(nèi)制造商往往沒有機會進行深入的合作。”

而由此帶來的后果是，在投標的標書中，業(yè)主要求的許多數(shù)據(jù)，企業(yè)提供不出來。

皖化電機就遇到過類似的遭遇。“一個電廠投資一般都幾十億元，而爐水泵占電廠的投資還不到1%。業(yè)主方通常為國有企業(yè)，由于種種原因，電廠承建方或業(yè)主方負責人或以對產(chǎn)品質量不放心為由拒絕國產(chǎn)設備，或以不在乎投資額為由購買國外高價設備，企業(yè)在參與招投標過程中常遇刁難，處境尷尬。”姚崇全告訴《中國經(jīng)濟周刊》。

白亞民則向記者舉了一個例子：“我在電廠檢查工作的時候，遇到爐水循環(huán)泵的試驗報告，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)它的直流電子超標10%。用戶很不了解超標以后電機還能用多久？有沒有問題？打電話到國外廠家，廠家答復非常籠統(tǒng)。”白亞民表示，“現(xiàn)在我們的行業(yè)標準規(guī)定不能超過1.5%，而實踐證明，進口發(fā)電機大量的損壞都是由于這種原因造成的。有些用戶比較迷信進口產(chǎn)品，所以國產(chǎn)產(chǎn)品的宣傳工作很重要。”

兵器集團特種鋼產(chǎn)品研發(fā)中心的周仲成向記者表示：“沒有國內(nèi)企業(yè)參與投標時，國外產(chǎn)品的價格一般要比有國內(nèi)企業(yè)投標時高20%，而有國內(nèi)企業(yè)參與投標時，國產(chǎn)的比國外的價格至少要低15%，兩者加起來有35%的落差。”

事實上，國產(chǎn)設備已經(jīng)在很多地方有了比較好的應用。神華萬州港電副總工程師王新平告訴記者：“國家能源局科技裝備司給予我們技術支持和指導，在相同條件下，我們使用的國產(chǎn)設備，不僅質量有保證，還為我們節(jié)約了50%的成本。”

程世長一直在為國產(chǎn)設備鼓與呼，他表示，“你要比國外價錢便宜，還得比國外要求高，這不太合理。但是你拿國外一樣的價格買中國的產(chǎn)品，肯定比國外的好。”

“我們國家的設備是一流的、工藝是一流的，我們鋼工的水平是世界一流的。既然如此，為什么不敢買中國的呢？”程世長說。

火電技術全面國產(chǎn)化指日可待？

記者了解到，近年來，國家能源局著力推進重大能源裝備自主化，并于日前會同國家發(fā)改委下發(fā)了《能源技術革命創(chuàng)新行動計劃（2016—2030年）》，明確了今后一段時期我國能源技術創(chuàng)新的工作重點、主攻方向以及重點創(chuàng)新行動的時間表和路線圖。孟彥輝告訴《中國經(jīng)濟周刊》，目前我國的發(fā)電設備制造技術國產(chǎn)化進入了換擋提速時期，已經(jīng)實現(xiàn)了從量變到質變的轉化。一些重大裝備已經(jīng)達到了世界領先水平，高新技術產(chǎn)品比重不斷提高，同時我們出口的產(chǎn)品也是越來越多，國際競爭力明顯提高。

“到今年4月份，我國的國產(chǎn)機組是90億，加上納入規(guī)劃的3.6個億，數(shù)量比較大。‘十三五’的主要任務還是控制火電，所以‘十三五’期間會適當淘汰落后產(chǎn)能，比如老機組淘汰。這樣可以增加一些新的機組規(guī)模，進一步提高技術裝備自主化水平。”國家能源局電力司火電處處長黃河清介紹說，“立足國內(nèi)制造，特別是加快四大管道等設備應用，在全國所有煤電基地都有相應的要求，以支持我們火電設備的國產(chǎn)化增速。”

有業(yè)內(nèi)專家指出，推進國產(chǎn)化，需要有合理的程序。首先，開發(fā)出來的材料要與國外比較好壞，需要數(shù)據(jù)做支撐。企業(yè)在擁有了知識產(chǎn)權后，電機工程協(xié)會、電力工程協(xié)會、冶金協(xié)會等學會要在技術上有所支持，認可企業(yè)的成果。“這些技術成果如果獲得高級別的獎項，對于企業(yè)的推廣將十分有利。”

記者獲悉，當前，在國家能源局的組織協(xié)調下，各大發(fā)電集團、電廠、電力設計院和主機制造廠積極配合，設備制造企業(yè)與相關單位共同制定了四大管道國產(chǎn)化的技術規(guī)范、試驗大綱等，這標志著四大管道國產(chǎn)化工作取得了階段性成果并正式開始實質性工作。

中國機械工業(yè)聯(lián)合會發(fā)電設備中心原主任徐英男表示，“四大管道國產(chǎn)化工作急需大規(guī)模推進。希望電廠在建設招標時不要人為地排斥國產(chǎn)四大管道，而是把相關性能、質量指標亮出來，讓進口的和國產(chǎn)的產(chǎn)品同樣競爭，相信咱們國產(chǎn)化的四大管道能夠贏得市場。”

“改變核心零部件國產(chǎn)化水平整體不高的局面，僅僅依靠市場、依靠企業(yè)、依靠現(xiàn)行政策難以突破，必須采取強有力的產(chǎn)業(yè)政策積極推動重大裝備核心零部件國產(chǎn)化。”劉春海表示。