截至7月5日，一口水平井措施后連續半個月保持日產20噸的產油量。這標志著長慶油田又一項新技術——水平井方案精細化設計技術取得顯著效果。

傳統使用的分段多簇壓裂作為水平井改造的主體技術，實現了超低滲油藏的有效動用。然而，根據大量生產資料顯示，水平井各壓裂段的差異性較大，30%至40%的射孔段無產量貢獻。長慶油田通過開展裂縫監測，也發現了同樣的問題，分段多簇壓裂有效性的高低，已經成為影響水平井效益開發的重要因素。同時，不同儲層條件下需要的改造規模亦不相同，如何優選有效層段進行充分經濟的改造是進一步提高水平井改造效果的關鍵。

長慶油田油氣工藝研究院針對水平井壓裂中存在的問題，開展了大量研究工作，提出了利用井下微地震及油水兩相化學示蹤劑監測技術，探尋水平井水平段巖性、物性、含油性、可壓性與壓裂改造層段產液貢獻率之間的關系。同時，明確了水平段甜點區標準，針對水平段甜點區開展了改造參數優化模擬研究，結合井下微地震監測的裂縫幾何尺寸結果，形成了不同水平井開發區精細化的儲層改造參數體系。

在水平井方案精細化設計技術初步試驗過程中，長慶油田借鑒國內外已有的水平井提效新技術研究與應用成果，積極優化應用試驗過程中水力噴砂分段多簇壓裂的改造參數模板，并多次與所在項目組及施工單位進行技術對接，順利完成了井下微地震裂縫有效監測。

“對于大規模應用水平井技術的長慶油田來說，水平井方案精細化設計技術的形成，對長慶油田年5000萬噸油氣當量長期穩產及提質增效工作意義重大。”長慶油田油氣工藝研究院負責人說。