2017年4月8日11時(shí)23分，全球首堆“華龍一號(hào)”首臺(tái)反應(yīng)堆壓力容器水壓試驗(yàn)取得成功，標(biāo)志著我國完全具備自主設(shè)計(jì)、自主制造三代核電裝備能力。同時(shí)，“華龍一號(hào)”首臺(tái)壓力容器的完工制造，也為“華龍一號(hào)”示范工程福清核電5號(hào)機(jī)組順利建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)！

“華龍一號(hào)”是認(rèn)真落實(shí)習(xí)近平總書記、李克強(qiáng)總理關(guān)于中國核電“走出去”戰(zhàn)略、“一帶一路”建設(shè)的重要舉措，是做強(qiáng)做優(yōu)做大國有企業(yè)的具體步驟，是由中國核工業(yè)集團(tuán)在我國30余年核電科研、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分借鑒世界先進(jìn)的三代壓水堆核電設(shè)計(jì)理念，堅(jiān)持用中國的標(biāo)準(zhǔn)、中國的技術(shù)、中國的制造，自行研制的百萬千瓦級(jí)壓水堆核電裝備，其安全和性能指標(biāo)達(dá)到國際三代核電技術(shù)的先進(jìn)水平。首堆示范工程--福清核電5號(hào)機(jī)組自2015年5月7日開工以來，各項(xiàng)工作進(jìn)展順利，已于2017年4月7日實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)堆廠房環(huán)吊承梁吊裝就位節(jié)點(diǎn)，為年內(nèi)實(shí)現(xiàn)穹頂?shù)跹b施工節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造了先決條件。

與二代改進(jìn)型機(jī)組相比，“華龍一號(hào)”采用全新177堆芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)壽命由40年延長到60年，抗震要求從0.2g提高至0.3g，同時(shí)堆芯中子測(cè)量貫穿件位置調(diào)整、堆頂支承方式改進(jìn)，這些重要設(shè)計(jì)改進(jìn)提高了機(jī)組安全性和壽命，也對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)、材料研制、焊接、機(jī)械加工提出了更高的要求，尺寸和重量增加也增加了制造的難度。

據(jù)悉，“華龍一號(hào)”首臺(tái)壓力容器由中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院自主設(shè)計(jì)，中國第一重型機(jī)械股份有限公司承制。自2013年4月17日反應(yīng)堆壓力容器首個(gè)鍛件投料以來，歷時(shí)4年，“華龍一號(hào)”反應(yīng)堆壓力容器設(shè)備團(tuán)隊(duì)精細(xì)組織、科學(xué)安排、緊密協(xié)作，圓滿解決了設(shè)計(jì)固化、進(jìn)出口馬鞍形焊縫焊接、安全端焊接、與新型控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)尺寸配合等一系列難題。

反應(yīng)堆壓力容器是核電廠唯一無法更換的關(guān)鍵主設(shè)備。水壓試驗(yàn)是對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、裝配質(zhì)量水平的一次全面檢驗(yàn)，通過監(jiān)測(cè)壓力平臺(tái)上的溫度、壓力、應(yīng)變等參數(shù)并結(jié)合目視檢查的手段，驗(yàn)證設(shè)備承壓運(yùn)行時(shí)的密封性和安全性。與二代改進(jìn)型機(jī)組相比，“華龍一號(hào)”制造標(biāo)準(zhǔn)更新為RCCM-2007，水壓試驗(yàn)壓力也由22.8兆帕提高至24.6兆帕，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求更高。

中國核電，中核集團(tuán)核動(dòng)力事業(yè)部、工程公司、核動(dòng)力院及中國一重、福清核電有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員共同見證了本次試驗(yàn)過程。